{"id":9717,"date":"2026-10-09T01:05:34","date_gmt":"2026-10-09T09:05:34","guid":{"rendered":"https:\/\/tzrmetal.com\/?p=9717"},"modified":"2026-10-09T01:11:36","modified_gmt":"2026-10-09T09:11:36","slug":"types-of-cnc-machines","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/types-of-cnc-machines\/","title":{"rendered":"Arten von CNC-Maschinen: Einsatzbereiche, Unterschiede und Auswahlkriterien"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"419\" src=\"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/CNC-Machines-on-the-Workshop-Floor.webp\" alt=\"CNC-Maschinen in der Werkstatt\" class=\"wp-image-9719\" srcset=\"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/CNC-Machines-on-the-Workshop-Floor.webp 750w, https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/CNC-Machines-on-the-Workshop-Floor-300x168.webp 300w, https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/CNC-Machines-on-the-Workshop-Floor-18x10.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">CNC-Maschinen in der Werkstatt<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den g\u00e4ngigsten Arten von CNC-Maschinen z\u00e4hlen CNC-Fr\u00e4smaschinen f\u00fcr prismatische und mehrseitige Werkst\u00fccke, CNC-Drehmaschinen f\u00fcr zylindrische Formen, CNC-Fr\u00e4smaschinen f\u00fcr gro\u00dfe flache Platten sowie EDM-Maschinen f\u00fcr geh\u00e4rtete Metalle. Die Wahl der richtigen Maschine h\u00e4ngt von der spezifischen Geometrie und den Toleranzen Ihres Werkst\u00fccks ab.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die CNC-Bearbeitung ist kein einzelner Prozess, sondern ein Oberbegriff f\u00fcr eine Vielzahl subtraktiver Technologien. Zwar basieren sie alle auf programmierten Werkzeugwegen, doch unterscheiden sich diese Maschinen hinsichtlich der Bewegungsweise des Schneidwerkzeugs, der strukturellen Steifigkeit der Anlage und der Anzahl der programmierbaren Achsen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Verst\u00e4ndnis dieser mechanischen Unterschiede ist der erste praktische Schritt, um Ihre CAD-Datei der richtigen Fertigungsst\u00e4tte zuzuordnen. Nachfolgend finden Sie eine Kurzanleitung, in der die wichtigsten Arten von CNC-Maschinen nach Geometrie und Anwendungsbereich gefiltert sind:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Maschinentyp<\/strong><\/td><td><strong>Typische Bauteile<\/strong><\/td><td><strong>Gr\u00f6\u00dfte St\u00e4rke<\/strong><\/td><td><strong>Wichtigste Einschr\u00e4nkung<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>CNC-Fr\u00e4sen<\/strong><\/td><td>Halterungen, Geh\u00e4use, Flachplatten<\/td><td>Vielseitig einsetzbar f\u00fcr prismatische und vielfl\u00e4chige Formen<\/td><td>F\u00fcr Teile mit mehreren Fl\u00e4chen sind mehrere Einrichtungsvorg\u00e4nge erforderlich<\/td><\/tr><tr><td><strong>CNC-Drehen<\/strong><\/td><td>Wellen, Stifte, Gewindeanschl\u00fcsse<\/td><td>Hohe Geschwindigkeit und Pr\u00e4zision bei symmetrischen Teilen<\/td><td>Beschr\u00e4nkt sich in erster Linie auf zylindrische Geometrien<\/td><\/tr><tr><td><strong>CNC-Fr\u00e4smaschinen<\/strong><\/td><td>Gro\u00dfe Platten, Kunststofffolien<\/td><td>Kosteng\u00fcnstig f\u00fcr gro\u00dfe, ebene Arbeitsfl\u00e4chen<\/td><td>Geringere Steifigkeit; nicht f\u00fcr Hartmetalle geeignet<\/td><\/tr><tr><td><strong>EDM<\/strong><\/td><td>Geh\u00e4rteter Werkzeugstahl, tiefe Kavit\u00e4ten<\/td><td>Schneidet leitf\u00e4hige Metalle ohne mechanische Beanspruchung<\/td><td>Sehr langsame Verarbeitungsgeschwindigkeit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">CNC-Fr\u00e4smaschinen f\u00fcr Taschen und mehrseitige Werkst\u00fccke<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn ein Bauteil ebene Fl\u00e4chen, Bohrungen, Innenaussparungen oder vielseitige Geometrien aufweist, ist das CNC-Fr\u00e4sen das erforderliche Verfahren. Beim Fr\u00e4sen wird das Werkst\u00fcck fest eingespannt, w\u00e4hrend ein rotierendes Schneidwerkzeug Material abtr\u00e4gt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vertikale Bearbeitungszentren (VMCs)<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei einer VMC arbeitet die Spindel vertikal und taucht in das Werkst\u00fcck ein. Diese Bauweise ist das Arbeitspferd der Branche f\u00fcr Teile, die auf flachen Platten montiert sind, f\u00fcr ma\u00dfgefertigte Geh\u00e4use sowie f\u00fcr einseitige Halterungen aus Aluminium oder Stahl. Da sich das Werkzeug von oben n\u00e4hert, haben die Bediener freie Sicht, um das Material direkt auf dem Tisch oder in einem Standard-Schraubstock zu spannen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>DFM im Fokus:<\/strong> Innenecken m\u00fcssen einen Radius aufweisen, da rotierende Werkzeuge keine perfekten 90-Grad-Innenwinkel schneiden k\u00f6nnen. Achten Sie besonders genau auf die Tiefe der Aussparung. <strong>Als Faustregel gilt: Wenn die Taschentiefe das 3- bis 4-fache des Werkzeugdurchmessers \u00fcbersteigt,<\/strong>, wird die Durchbiegung des Werkzeugs zu einem erheblichen Risiko, was zu Ratter Spuren und einer verminderten Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t f\u00fchrt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Horizontale Bearbeitungszentren (HMCs)<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine HMC verf\u00fcgt \u00fcber eine horizontal montierte Spindel. Durch diese Ausrichtung werden die Metallsp\u00e4ne durch die Schwerkraft aus dem Schneidbereich abgef\u00fchrt, was den Werkzeugverschlei\u00df verringert und verhindert, dass das Schneidwerkzeug die Sp\u00e4ne erneut bearbeitet. HMCs sind in der Regel mit Drehtischen (\u201eTombstones\u201c) und automatischen Palettenwechslern ausgestattet, sodass Bediener Teile auf eine Palette laden k\u00f6nnen, w\u00e4hrend die Maschine gerade auf einer anderen aktiv zerspanend arbeitet.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schwerpunkt Beschaffung:<\/strong> Vergleichen Sie nicht nur die Stundens\u00e4tze. Zwar verlangt ein HMC einen h\u00f6heren Stundensatz als ein VMC, doch die M\u00f6glichkeit, Paletten innerhalb von Sekunden auszutauschen, macht es oft <strong>die kosteng\u00fcnstigere Option f\u00fcr Produktionsmengen von \u00fcber 500 St\u00fcck<\/strong>, da sich die Gesamtr\u00fcstzeit pro Teil drastisch verk\u00fcrzt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Portalfr\u00e4smaschinen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Portalfresmaschinen nutzen eine br\u00fcckenartige Konstruktion, um die Spindel \u00fcber einem massiven Arbeitstisch zu lagern. Diese Bauweise bietet die erforderliche strukturelle Stabilit\u00e4t f\u00fcr schwere und \u00fcbergro\u00dfe Werkst\u00fccke wie beispielsweise gro\u00dfe Formaufbauten, Trennw\u00e4nde f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt sowie Tragwerke f\u00fcr Schwermaschinen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Einschr\u00e4nkung:<\/strong> Ein gro\u00dfer Arbeitstisch garantiert noch lange keinen einfachen Zugang zu allen Merkmalen. Die Bearbeitung tiefer Merkmale in der Mitte einer massiven Platte erfordert unter Umst\u00e4nden weiterhin spezielle verl\u00e4ngerte Werkzeughalter, um die gew\u00fcnschten Oberfl\u00e4chen zu erreichen, ohne dass das sperrige Spindelgeh\u00e4use mit dem Werkst\u00fcck kollidiert.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Maschinenanordnung<\/strong><\/td><td><strong>Typische Werkst\u00fccke<\/strong><\/td><td><strong>Vorgehensweise bei der Einrichtung<\/strong><\/td><td><strong>Hauptbeschr\u00e4nkung<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Vertikal (VMC)<\/strong><\/td><td>Flache Platten, Halterungen, flache Vertiefungen<\/td><td>Einfache Schraubzwinge oder direkte Tischbefestigung<\/td><td>Spanabfuhr in tiefen Taschen, einseitiger Zugang<\/td><\/tr><tr><td><strong>Horizontal (HMC)<\/strong><\/td><td>Mehrseitige Teile, schwere Bl\u00f6cke<\/td><td>Tombstone-Vorrichtungen, automatisierte Paletten<\/td><td>H\u00f6here Anschaffungskosten f\u00fcr Werkzeuge und Vorrichtungen<\/td><\/tr><tr><td><strong>Portalfr\u00e4smaschine<\/strong><\/td><td>Gro\u00dfe Formen, Tragwerke<\/td><td>Hochbelastbare Spannvorrichtungen, Beladung mit Laufkr\u00e4nen<\/td><td>Gro\u00dfer Platzbedarf, hohe Investitionskosten<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">CNC-Drehmaschinen f\u00fcr runde und schlanke Werkst\u00fccke<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn Ihr Bauteil Wellen, Buchsen, Gewindeverbindungen oder sonstige Merkmale aufweist, die symmetrisch um eine Mittelachse angeordnet sind, geh\u00f6rt es auf eine Drehmaschine. Beim Drehen dreht sich das Werkst\u00fcck mit hoher Drehzahl, w\u00e4hrend ein station\u00e4res Schneidwerkzeug in das Werkst\u00fcck vordringt, um das Profil zu formen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Drehzentren<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Herk\u00f6mmliche CNC-Drehzentren spannen das Werkst\u00fcck in einem Spannfutter ein und drehen den Au\u00dfendurchmesser (OD), bohren den Innendurchmesser (ID), fr\u00e4sen Nuten, planen die Enden ab und drehen Gewinde. Dieses Verfahren ist bei runden Werkst\u00fccken \u00e4u\u00dferst effizient und entfernt Material wesentlich schneller als eine Fr\u00e4smaschine, die einen Kreis interpoliert.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>DFM im Fokus:<\/strong> Achten Sie darauf, dass Ihr Entwurf die Werkst\u00fcckspannung ber\u00fccksichtigt. Lange Werkst\u00fccke erfordern einen Reitstock zur Abst\u00fctzung gegen den Schnittdruck. Legen Sie in Ihrer Zeichnung stets eindeutige Bezugsebenen fest, um eine strenge Konzentrizit\u00e4t zwischen Innenbohrungen und Au\u00dfendurchmessern zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Drehmaschinen vom Schweizer Typ<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Drehmaschinen nach Schweizer Art unterscheiden sich von herk\u00f6mmlichen Drehzentren durch die Verwendung einer F\u00fchrungsbuchse. Der Rohstangenwerkstoff wird durch diese Buchse zugef\u00fchrt, und das Schneidwerkzeug arbeitet unmittelbar daneben. Dies sorgt f\u00fcr extreme Steifigkeit genau an der Stelle, an der der Schnitt erfolgt, und verhindert so ein Verbiegen des Materials.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Anwendung und Einschr\u00e4nkungen:<\/strong> Dies ist nicht einfach nur eine \u201epr\u00e4zisere Drehmaschine\u201c. Es handelt sich um eine spezielle Konstruktion, die speziell f\u00fcr Teile mit einer <strong>L\u00e4ngen-Durchmesser-Verh\u00e4ltnis (L\/D) von mehr als 3:1 oder 4:1<\/strong> (z. B. schlanke Befestigungselemente f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, medizinische Stifte). Da die F\u00fchrungsbuchse enge Toleranzen erfordert, muss das Ausgangsmaterial aus hochwertigem, zentrierlos geschliffenem Stangenmaterial bestehen. Aufgrund der komplexen Einrichtung lohnt sich die Schweizer Drehbearbeitung in der Regel nur bei gro\u00dfen Losgr\u00f6\u00dfen (typischerweise ab 1.000 St\u00fcck).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fr\u00e4s-Dreh-Zentren<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fr\u00e4s-Dreh-Zentren sind moderne CNC-Drehmaschinen, die mit \u201eangetriebenen Werkzeugen\u201c (rotierenden Fr\u00e4sern) und programmierbaren C- oder Y-Achsen ausgestattet sind. Diese Konfiguration erm\u00f6glicht es der Maschine, den zylindrischen Hauptk\u00f6rper zu drehen, die Drehung zu arretieren und anschlie\u00dfend Abflachungen zu fr\u00e4sen, Querbohrungen zu bohren oder au\u00dfermittige Merkmale zu bearbeiten, ohne das Werkst\u00fcck aus der Maschine zu entnehmen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Kurze Fallstudie:<\/strong> Betrachten wir eine Hydraulikverteilerverschraubung mit einem Au\u00dfengewinde und einer senkrecht dazu verlaufenden Durchgangsbohrung. Bei separater Bearbeitung wird das Werkst\u00fcck auf einer Drehmaschine gedreht, entnommen, zu einem vertikalen Bearbeitungszentrum transportiert, eingespannt und vermessen, um die exakte Mitte f\u00fcr die Bohrung zu ermitteln. Jeder manuelle Transport f\u00fchrt zu Ausrichtungsfehlern. Ein Fr\u00e4s-Dreh-Zentrum f\u00fchrt beide Arbeitsschritte in einer einzigen Aufspannung durch. Dies <strong>verk\u00fcrzt die Gesamtbearbeitungszeit und beseitigt das Ausschussrisiko, das durch Fehlausrichtungen beim erneuten Einspannen entsteht<\/strong>, wodurch die korrekte Position der Bohrung im Verh\u00e4ltnis zum Gewinde gew\u00e4hrleistet wird.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">CNC-Fr\u00e4smaschinen und Spezialmaschinen zur Lochbearbeitung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zwar sind Bearbeitungszentren \u00e4u\u00dferst vielseitig, doch erfordern bestimmte Geometrien \u2013 wie beispielsweise massive flache Bleche oder Bauteile mit vielen sich wiederholenden Bohrungen \u2013 spezielle Maschinenkonfigurationen, um effizient und wirtschaftlich bearbeitet werden zu k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Fr\u00e4smaschinen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">CNC-Fr\u00e4smaschinen sind in erster Linie f\u00fcr die Bearbeitung gro\u00dfer Platten aus Holz, Kunststoffen (wie POM und Acryl), Verbundwerkstoffen und gelegentlich auch weichen Metallen konzipiert. Im Gegensatz zu einer Vertikalfr\u00e4smaschine (VMC), die zur Gew\u00e4hrleistung der Steifigkeit einen schweren Gusseisenrahmen verwendet, kommt bei einer Fr\u00e4smaschine ein gro\u00dfes Portalsystem zum Einsatz, das einen breiten Arbeitsbereich abdeckt.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schwerpunkt DFM und Toleranzen:<\/strong> Da Fr\u00e4smaschinen mit extrem hohen Spindeldrehzahlen, aber geringerer struktureller Steifigkeit arbeiten, liegen ihre Toleranzen in der Regel bei \u00b10,1 mm bis \u00b10,2 mm, w\u00e4hrend eine Standard-Vertikalbearbeitungsmaschine problemlos Toleranzen von \u00b10,01 mm einh\u00e4lt. <strong>Verarbeiten Sie kein Aluminium f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt mit engen Toleranzen.<\/strong> Zudem erfolgt die Befestigung der Bleche mithilfe von Vakuumtischen. Wenn Ihre Teile eine geringe Oberfl\u00e4che haben, bietet das Vakuum keine ausreichende Haltekraft, sodass in der CAD-Datei spezielle Laschen vorgesehen werden m\u00fcssen, die sp\u00e4ter manuell entfernt werden m\u00fcssen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Bohr- und Gewindeschneidmaschinen (Bohr- und Gewindeschneidzentren)<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine herk\u00f6mmliche Vertikalbearbeitungsmaschine (VMC) kann Bohrungen und Gewinde bohren, doch ein spezielles Bohr- und Gewindeschneidzentrum ist speziell f\u00fcr aggressive Beschleunigungs- und Verz\u00f6gerungsvorg\u00e4nge ausgelegt. Diese Maschinen zeichnen sich durch leichte Spindeln (in der Regel mit BT30- oder BBT30-Aufnahmen) und schnelle Werkzeugwechselzeiten (oft unter einer Sekunde) aus.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schwerpunkt Beschaffung:<\/strong> Wenn Sie Teile wie Aluminiumk\u00fchlk\u00f6rper oder Telekommunikationsgeh\u00e4use beschaffen, bei denen 80% der Merkmale Gewindebohrungen sind, wird ein Bohr- und Gewindeschneidzentrum die Charge deutlich schneller bearbeiten als eine Standardfr\u00e4smaschine. Beim Tieflochbohren (z. B. L\/D &gt; 10:1) m\u00fcssen Sie sich vergewissern, dass der Lieferant \u00fcber eine Spindeldurchflussk\u00fchlung (TSC) oder spezielle Tiefbohranlagen verf\u00fcgt, um Sp\u00e4ne abzuf\u00fchren und einen Bohrerbruch zu verhindern.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">CNC-Schleifen und Funkenerosion f\u00fcr spezielle Anforderungen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn die Anforderungen an die Ma\u00dfgenauigkeit, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit oder Materialh\u00e4rte eines Bauteils die M\u00f6glichkeiten herk\u00f6mmlicher Zerspanungswerkzeuge \u00fcbersteigen, greifen Hersteller auf das Schleifen und die Funkenerosion (EDM) zur\u00fcck.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Schleifmaschinen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/grinding-stainless-steel\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Schleifen<\/a> verwendet eine Schleifscheibe, um Material in mikroskopisch kleinen Schritten abzutragen. Je nach Geometrie setzen Werkst\u00e4tten Flachschleifmaschinen (f\u00fcr flache Platten), Rundschleifmaschinen (f\u00fcr Au\u00dfen- und Innendurchmesser von Wellen) oder spitzenlose Schleifmaschinen (f\u00fcr Stifte in gro\u00dfen St\u00fcckzahlen) ein.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>DFM im Fokus:<\/strong> Das Schleifen ist in der Regel ein nach der W\u00e4rmebehandlung durchgef\u00fchrter Prozess, mit dem enge Toleranzen (h\u00e4ufig \u00b10,002 mm oder besser) und hervorragende Oberfl\u00e4cheng\u00fcten (Ra 0,4 oder weniger) erreicht werden. Sie m\u00fcssen in Ihrer Zeichnung eine Bearbeitungszugabe vorsehen, die der Schleifer abtragen kann\u2014<strong>in der Regel zwischen 0,1 mm und 0,3 mm<\/strong>. Au\u00dferdem sollten an der Basis der Schultern Entlastungsrillen (Hinterschneidungen) vorgesehen werden, damit die Schleifscheibe gen\u00fcgend Platz hat, um den Schnitt freizulegen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Draht-EDM-Maschinen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wire-edm-cutting\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Drahterodieren<\/a> verwendet einen elektrisch geladenen Messing- oder Zinkdraht, um leitf\u00e4hige Werkstoffe durch Abtragung mittels Funken zu durchtrennen. Dabei wird keinerlei mechanische Schnittkraft auf das Werkst\u00fcck ausge\u00fcbt, was dieses Verfahren ideal f\u00fcr filigrane Strukturen oder vollst\u00e4ndig geh\u00e4rtete Werkzeugst\u00e4hle macht.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>DFM im Fokus:<\/strong> Die Drahterodierung wird f\u00fcr pr\u00e4zise Durchgangsprofile, Extrusionswerkzeuge und schmale Schlitze eingesetzt. Um jedoch ein geschlossenes Innenprofil zu schneiden, muss der Bediener zun\u00e4chst ein Startloch bohren, um den Draht hindurchzuf\u00fchren. Dar\u00fcber hinaus sind wirklich scharfe Innenecken physikalisch unm\u00f6glich; der Innenradius wird durch den Draht vorgegeben. <strong>Ein Standarddraht mit einem Durchmesser von 0,25 mm ergibt einen Mindestradius im Inneren von etwa 0,15 mm.<\/strong> (einschlie\u00dflich der Funkenstrecke).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Senk-Elektroerosionsmaschinen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Anstelle eines Drahtes wird beim Senk-Funkenerosion (Sinker EDM) eine speziell gefertigte Elektrode (in der Regel aus Kupfer oder Graphit) verwendet, die in das Werkst\u00fcck eindringt und dabei einen Blindhohlraum ausbrennt, der genau der umgekehrten Form der Elektrode entspricht.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Hinweis zur Beschaffung:<\/strong> Die Elektrode nutzt sich w\u00e4hrend des Brennvorgangs ab. Komplexe Hohlr\u00e4ume erfordern oft die Bearbeitung mit mehreren Elektroden (einer \u201eVorbearbeitungs-\u201c und einer \u201eNachbearbeitungselektrode\u201c), was die anf\u00e4nglichen NRE-Werkzeugkosten (Non-Recurring Engineering) erheblich erh\u00f6ht.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Kurze Fallstudie:<\/strong> Bei der Herstellung einer Stahlspritzgussform sind scharfe Innenecken und tiefe, schmale Stege erforderlich. Zun\u00e4chst wird mit einem VMC das Material schnell grob abgetragen, doch der Schaftfr\u00e4ser hinterl\u00e4sst dabei zwangsl\u00e4ufig abgerundete Ecken. Anschlie\u00dfend wird eine Graphitelektrode mit den exakten, scharfen Konturen bearbeitet, und die Senk-Funkenerosion brennt das restliche Material ab. Dieses hybride Verfahren verbindet die hohe Zerspanungsleistung des Fr\u00e4sens mit der geometrischen Pr\u00e4zision der Funkenerosion.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">CNC-Schneide- und Biegemaschinen f\u00fcr Bleche<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/what-is-sheet-metal-fabrication\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Herstellung von Blechen<\/a> basiert auf einem v\u00f6llig anderen Satz an CNC-Anlagen, um aus Rohblechen flache Profile zu schneiden und diese zu 3D-Halterungen, Platten und Geh\u00e4usen zu formen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Laserschneidmaschinen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Laserschneidmaschinen nutzen einen geb\u00fcndelten Lichtstrahl und ein Hilfsgas (wie Stickstoff oder Sauerstoff), um Material zu schmelzen und wegzublasen. Sie sind der Standard f\u00fcr die Bearbeitung flacher Blechzuschnitte f\u00fcr Geh\u00e4use und Fahrgestelle.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>DFM im Fokus:<\/strong> Grunds\u00e4tzlich sollte der Durchmesser einer ausgeschnittenen \u00d6ffnung nicht kleiner sein als die Materialst\u00e4rke (Verh\u00e4ltnis 1:1), um zu verhindern, dass der Laser das umgebende Metall wegblasst. Beachten Sie, dass <strong><a href=\"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/laser-cutting-aluminum\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Laserschneiden<\/a> erzeugt eine W\u00e4rmeeinflusszone (HAZ) entlang der Schnittkante<\/strong>, wodurch das Material aush\u00e4rtet und Gewindebohrer bei nachtr\u00e4glichen Gewindeschneidvorg\u00e4ngen abbrechen k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Plasmaschneider<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Plasmaschneider nutzen einen Strahl aus ionisiertem Gas, um leitf\u00e4hige Metalle zu durchschneiden. Zwar erzeugen sie im Allgemeinen eine rauere Schnittkante und eine breitere Schnittfuge als ein Laser, sind jedoch deutlich schneller und kosteng\u00fcnstiger beim Schneiden dicker Weichstahlbleche (z. B. &gt; 10 mm), bei denen die Pr\u00e4zision der Schnittkante nicht im Vordergrund steht.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Wasserstrahlschneidemaschinen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei Wasserstrahlschneidverfahren wird unter hohem Druck stehendes Wasser, das mit abrasivem Granat vermischt ist, durch eine kleine D\u00fcse gepresst. Der Hauptvorteil des Wasserstrahlschneidens besteht darin, dass es sich um ein Kalt-Schneidverfahren handelt, bei dem keinerlei W\u00e4rme in das Werkst\u00fcck eingeleitet wird. Dies ist von entscheidender Bedeutung f\u00fcr Legierungen aus der Luft- und Raumfahrt, dickes Titan oder Metalle, die sich unter thermischer Belastung leicht verziehen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>DFM im Fokus:<\/strong> Bei Wasserstrahlschnitten tritt naturgem\u00e4\u00df eine Kantenverj\u00fcngung auf (eine leichte V-Form \u00fcber die gesamte Schnittdicke hinweg). Wenn die Kante als pr\u00e4zise Passfl\u00e4che dient, m\u00fcssen Sie einen zus\u00e4tzlichen Fr\u00e4svorgang durchf\u00fchren, um sie rechtwinklig zu bearbeiten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Stanzmaschinen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Stanzpressen nutzen mechanische Kraft, um Standardwerkzeugformen in Bleche zu stanzen. Im Gegensatz zu Lasern k\u00f6nnen Stanzmaschinen auch flache 3D-Formen wie Lamellen, Vertiefungen und gepr\u00e4gte Senkungen direkt auf dem flachen Blech erzeugen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>DFM im Fokus:<\/strong> Das Stanzen basiert auf einem Standard-Werkzeugbestand. Die Konstruktion einer individuellen Lochform erfordert eine ma\u00dfgeschneiderte Stanzmatrize, was zu l\u00e4ngeren Vorlaufzeiten und h\u00f6heren Werkzeugkosten f\u00fchrt. Um eine Verformung des Blechs zu vermeiden, sollte ein Mindestabstand zwischen der Lochkante und der Teilekante eingehalten werden \u2013 in der Regel das 1,5-Fache der Materialdicke.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Abkantpressen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sobald das flache Zuschnittmuster ausgeschnitten ist, wird das Blech mithilfe einer CNC-Abkantpresse unter Verwendung eines oberen Stempels und einer unteren V-Matrize in seine endg\u00fcltige 3D-Form gebogen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"419\" src=\"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Folded-Steel-Enclosure-Beside-a-CNC-Press-Brake.webp\" alt=\"Gefaltetes Stahlgeh\u00e4use neben einer CNC-Abkantpresse\" class=\"wp-image-9721\" srcset=\"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Folded-Steel-Enclosure-Beside-a-CNC-Press-Brake.webp 750w, https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Folded-Steel-Enclosure-Beside-a-CNC-Press-Brake-300x168.webp 300w, https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Folded-Steel-Enclosure-Beside-a-CNC-Press-Brake-18x10.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Gefaltetes Stahlgeh\u00e4use neben einer CNC-Abkantpresse<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>DFM im Fokus:<\/strong> Standardisieren Sie Ihre Biegeradien, damit der Bediener nicht mehrmals anhalten und die schweren Werkzeuge austauschen muss. Halten Sie Bohrungen von der Biegelinie fern, da sie sich sonst beim Umformen verziehen. <strong>Beachten Sie vor allem die Mindestflanschl\u00e4nge.<\/strong> Ein Blech l\u00e4sst sich nicht biegen, wenn die Lippe zu kurz ist, um die \u00d6ffnung der V-Matrize sicher zu \u00fcberbr\u00fccken.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Kurze Fallstudie:<\/strong> Ein Servergeh\u00e4use entsteht aus einem flachen Blech. Es wird lasergeschnitten (Profilierung) und anschlie\u00dfend zu einer <a href=\"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/press-brake-forming\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Abkantpresse (Biegen)<\/a>, und schlie\u00dflich werden PEM-Muttern in die L\u00f6cher eingepresst. Die urspr\u00fcngliche CAD-Zeichnung des flachen Musters muss die spezifischen Eigenschaften des Materials ber\u00fccksichtigen \u201e<a href=\"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/what-is-k-factor-in-sheet-metal\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">K-Faktor<\/a>\u201e\u2014die genaue Dehnung des Metalls beim Biegen\u2014, damit die endg\u00fcltigen gebogenen Flansche die geforderten Ma\u00dftoleranzen einhalten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Prozess<\/strong><\/td><td><strong>Geeignete Merkmale<\/strong><\/td><td><strong>\u00dcberlegungen zu Kanten oder Formgebung<\/strong><\/td><td><strong>M\u00f6gliche Folgearbeiten<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Laserschneiden<\/strong><\/td><td>Aufwendig gearbeitete flache Profile, Paneele<\/td><td>Die W\u00e4rmeeinflusszone (HAZ) h\u00e4rtet die Kanten aus<\/td><td>Biegen, Einpressen von Befestigungselementen (PEMs)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Wasserstrahlschneiden<\/strong><\/td><td>Dicke Platten, w\u00e4rmeempfindliche Metalle<\/td><td>Erzeugt eine Kantenverj\u00fcngung; Kaltverfahren<\/td><td>Kantenfr\u00e4sen zur Gew\u00e4hrleistung der Rechtwinkligkeit<\/td><\/tr><tr><td><strong>Stanzen<\/strong><\/td><td>L\u00fcftungslamellen, sich wiederholende L\u00f6cher mit gro\u00dfem Durchmesser<\/td><td>Schnell, hinterl\u00e4sst jedoch leichte Werkzeugspuren<\/td><td>Entgraten, Biegen<\/td><\/tr><tr><td><strong>Abkantpresse<\/strong><\/td><td>3D-Flansche, Halterungen, Geh\u00e4use<\/td><td>Materialr\u00fcckfederung und Dehnung (K-Faktor)<\/td><td>Schwei\u00dfen, Pulverbeschichtung<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vergleich zwischen 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Anzahl der Achsen einer CNC-Maschine bestimmt, in wie viele Richtungen sich das Schneidwerkzeug oder das Werkst\u00fcck gleichzeitig bewegen kann. Bei der Umr\u00fcstung von einer 3-Achsen- auf eine Mehrachsenmaschine geht es selten darum, das Metall schneller zu bearbeiten, sondern vielmehr darum, die Anzahl der Eingriffe des Bedieners am Werkst\u00fcck zu reduzieren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Dreiachsige Bearbeitung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine 3-Achsen-Maschine bewegt das Werkzeug entlang der X-, Y- und Z-Achse. Sie bearbeitet problemlos ebene Fl\u00e4chen, Bohrungen und Aussparungen auf einer einzigen Seite. Wenn Ihr Werkst\u00fcck auf der R\u00fcckseite oder an den Seiten Merkmale aufweist, muss die Maschine anhalten. Der Bediener l\u00f6st das Werkst\u00fcck aus der Spannvorrichtung, dreht es, gibt den neuen Nullpunkt vor und spannt es erneut ein.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Prozessbeschr\u00e4nkung:<\/strong> Jede manuelle Neuausrichtung f\u00fchrt zu einer \u201eBezugspunktverschiebung\u201c oder einer Toleranzsumme. Wenn eine Bohrung auf Seite A exakt konzentrisch zu einer Senkbohrung auf Seite B sein muss, birgt es ein erhebliches Fertigungsrisiko, sich darauf zu verlassen, dass der Bediener das Werkst\u00fcck manuell auf \u00b10,01 mm genau wendet.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vierachsige Bearbeitung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine 4-Achsen-Maschine verf\u00fcgt \u00fcber eine zus\u00e4tzliche Drehachse (in der Regel die A-Achse, die sich um die X-Achse dreht). Dies wird h\u00e4ufig durch den Einbau eines Drehtisches in eine Standard-Vertikalbearbeitungsmaschine erreicht.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Positionsbasiert vs. kontinuierlich:<\/strong> Unter <em>Indizierung<\/em> Bei der (oder 3+1-)Bearbeitung dreht die 4. Achse das Werkst\u00fcck in einen bestimmten Winkel, arretiert es fest in dieser Position, und das 3-Achsen-Werkzeug f\u00fchrt die Bearbeitung durch. In <em>kontinuierlich<\/em> Bei der 4-Achsen-Bearbeitung dreht sich das Werkst\u00fcck gleichzeitig mit dem Schneidvorgang des Werkzeugs, was f\u00fcr Merkmale wie Nockenprofile oder das Umwickeln eines Zylinders mit einem Werkzeugweg erforderlich ist.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">F\u00fcnf-Achsen-Bearbeitung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine 5-Achsen-Maschine verf\u00fcgt \u00fcber zwei zus\u00e4tzliche Drehachsen, wodurch das Werkzeug das Werkst\u00fcck aus nahezu jedem Winkel anfahren kann.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>3+2-Bearbeitung (positionell):<\/strong> Die Maschine dreht das Werkst\u00fcck um einen zusammengesetzten Winkel, arretiert die Drehachsen und f\u00fchrt die Bearbeitung mit standardm\u00e4\u00dfigen 3-Achsen-Bewegungen durch. Dies ist die h\u00e4ufigste Anwendungsweise einer 5-Achsen-Maschine. Ihr Hauptvorteil ist das \u201eDone-in-One\u201c-Prinzip \u2013 die Bearbeitung von f\u00fcnf Seiten eines Blocks in einer einzigen Aufspannung, wodurch eine Bezugspunktverschiebung vollst\u00e4ndig vermieden wird. Beachten Sie jedoch, dass die 5-Achs-Werkst\u00fcckspannung h\u00e4ufig einen vorbereitenden 3-Achs-Vorgang erfordert, um eine Schwalbenschwanznut in das Rohteil zu fr\u00e4sen und so eine sichere Spannung zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Vollst\u00e4ndige 5-Achsen-Bearbeitung (simultan):<\/strong> Alle f\u00fcnf Achsen bewegen sich stufenlos. Dies ist f\u00fcr die Bearbeitung von 3D-Geometrien unbedingt erforderlich, bei denen das Werkzeug stets perfekt senkrecht zu einer konturierten Oberfl\u00e4che stehen muss, wie beispielsweise bei Laufr\u00e4dern f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt oder medizinischen Implantaten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Vorteil beim Zugriff auf Werkzeuge:<\/strong> Da sich das Werkst\u00fcck zur Spindel hin neigen l\u00e4sst, kann der Bediener deutlich k\u00fcrzere und steifere Schneidwerkzeuge verwenden. Ein kurzes Werkzeug biegt sich weniger durch, was tiefere Einschnitte erm\u00f6glicht und zu einer spiegelglatten Oberfl\u00e4cheng\u00fcte f\u00fchrt, die bei der 3-Achsen-Bearbeitung mit tiefen Kavit\u00e4ten nicht erreicht werden kann.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"419\" src=\"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Aluminum-Impeller-in-a-Five-Axis-Machining-Center.webp\" alt=\"Aluminium-Laufrad in einem f\u00fcnfachsigen Bearbeitungszentrum\" class=\"wp-image-9720\" srcset=\"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Aluminum-Impeller-in-a-Five-Axis-Machining-Center.webp 750w, https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Aluminum-Impeller-in-a-Five-Axis-Machining-Center-300x168.webp 300w, https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Aluminum-Impeller-in-a-Five-Axis-Machining-Center-18x10.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Aluminium-Laufrad in einem f\u00fcnfachsigen Bearbeitungszentrum<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wie w\u00e4hlt man CNC-Maschinen f\u00fcr seine Bauteile aus?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ingenieure und Beschaffungsteams sollten die Maschine nicht selbst ausw\u00e4hlen, sondern die Anforderungen festlegen und es dem Hersteller \u00fcberlassen, das Bauteil zu fertigen. Wenn Sie jedoch wissen, wie ein Hersteller Ihre Zeichnung pr\u00fcft, k\u00f6nnen Sie Ihre Konstruktion so gestalten, dass sie f\u00fcr den kosteng\u00fcnstigsten Fertigungsprozess geeignet ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Geometrie und Werkzeugzugang<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sehen Sie sich die CAD-Rohdatei an. Handelt es sich bei der Grundform um einen Zylinder, einen Block, eine flache Platte oder ein gebogenes Profil? Nachdem Sie die Grundkategorie ermittelt haben, pr\u00fcfen Sie auf \u201eProzesskiller\u201c: perfekt scharfe Innenecken (erfordert EDM), extrem tiefe und schmale Taschen (erfordert spezielle Werkzeuge mit gro\u00dfer Reichweite oder EDM) oder seitliche Bohrungen an einem gedrehten Teil (erfordert Mill-Turn).<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Material und Werkst\u00fcckgr\u00f6\u00dfe<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Werkstoffsorte und die Rohform. Eine 500 mm lange Aluminiumhalterung aus einem Rohblock wird auf einer gro\u00dfen Vertikal-Bearbeitungsmaschine bearbeitet. Handelt es sich bei derselben Halterung hingegen um einen Rohling aus Gusseisen, wird sie wahrscheinlich auf einer Horizontal-Bearbeitungsmaschine bearbeitet, um die abrasiven Gusseisensp\u00e4ne und die hohen Anforderungen an die Spannvorrichtung zu bew\u00e4ltigen. <strong>Sobald ein Metall einen H\u00e4rtewert von 45\u201350 HRC \u00fcberschreitet, ist das herk\u00f6mmliche Fr\u00e4sen unwirtschaftlich.<\/strong> Zwar lassen sich mit speziellen \u201eHartfr\u00e4sern\u201c mit Keramik- oder CBN-Eins\u00e4tzen Werkst\u00fccke mit einer H\u00e4rte von bis zu 60 HRC bearbeiten, doch werden diese Teile in der Regel zum Schleifen oder zur Funkenerosion weitergeleitet, um zuverl\u00e4ssige Toleranzen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Toleranzen und Produktionsvolumen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ermitteln Sie die funktionskritischen Ma\u00dfe. Ein Block mit einer allgemeinen Toleranz von \u00b10,1 mm und einer Losgr\u00f6\u00dfe von 10 wird an eine standardm\u00e4\u00dfige 3-Achsen-Bearbeitungszentrum weitergeleitet. Genau derselbe Block mit einer geforderten tats\u00e4chlichen Positionstoleranz von \u00b10,01 mm \u00fcber drei verschiedene Fl\u00e4chen hinweg wird an eine 5-Achsen-Maschine weitergeleitet, um Fehler beim Umspannen zu vermeiden, unabh\u00e4ngig von der Losgr\u00f6\u00dfe.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Matrix f\u00fcr die Erstauswahl:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Anforderungen an das Bauteil<\/strong><\/td><td><strong>Bewerbungsverfahren<\/strong><\/td><td><strong>Wichtigster Kompromiss<\/strong><\/td><td><strong>Zu best\u00e4tigende Informationen<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Mehrfl\u00e4chige Merkmale mit engen relativen Toleranzen<\/td><td>5-Achsen-Fr\u00e4sen (3+2)<\/td><td>H\u00f6herer Stundensatz, daf\u00fcr entf\u00e4llt die Verschiebung des Bezugspunkts der Vorrichtung<\/td><td>Ist die Geometrie des Werkst\u00fccks mit einer Schwalbenschwanz-Spannvorrichtung kompatibel?<\/td><\/tr><tr><td>Tiefe, schmale Hohlr\u00e4ume in geh\u00e4rtetem Werkzeugstahl<\/td><td>Senk-Elektroerosion<\/td><td>Keine mechanische Schnittkraft, daf\u00fcr aber extrem langsam<\/td><td>Sind f\u00fcr die Schrupp- und Schlichtbearbeitung mehrere Graphitelektroden erforderlich?<\/td><\/tr><tr><td>Schlanke Stifte mit gro\u00dfem Volumen (L\/D &gt; 4:1)<\/td><td>Drehmaschine vom Typ \u201eSwiss\u201c<\/td><td>Hoher Durchsatz, erfordert jedoch teures Stangenmaterial<\/td><td>Erf\u00fcllt das Rohmaterial die strengen Toleranzanforderungen f\u00fcr den Au\u00dfendurchmesser der F\u00fchrungsbuchse?<\/td><\/tr><tr><td>Aluminiumgeh\u00e4use mit mehreren Gewindebohrungen<\/td><td>Bohr- und Gewindeschneidzentrum<\/td><td>Extrem kurze Zykluszeit, jedoch geringere Steifigkeit beim Schwerfr\u00e4sen<\/td><td>Entsprechen die erforderlichen Gewindegr\u00f6\u00dfen den Drehmomentgrenzen der Maschinenspindel?<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wie wirkt sich die Wahl der Maschine auf die Teilekosten aus?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Annahme, dass eine Maschine mit einem niedrigeren Stundensatz automatisch ein kosteng\u00fcnstigeres Bauteil liefert, ist ein h\u00e4ufiger Fehler in der Beschaffung. Die Gesamtkosten pro Bauteil h\u00e4ngen von der Verteilung der R\u00fcstzeit und des Handlings ab.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Programmierung und Einrichtung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">NRE (Non-Recurring Engineering) umfasst die CAM-Programmierung, die Konstruktion kundenspezifischer Weichspannbacken, das Best\u00fccken mit Werkzeugen und die Werkst\u00fcckausrichtung. Die Einrichtkosten von $300, verteilt auf 5 Prototypen, erh\u00f6hen die Kosten pro Teil um $60. Verteilt auf 5.000 Serieneinheiten ergibt dies einen Aufschlag von $0,06. Bei geringen St\u00fcckzahlen ist eine Maschine das Ziel, die eine m\u00f6glichst einfache Einrichtung erfordert (wie eine 3-Achsen-Vertikalbearbeitungsmaschine mit einem Standardspannfutter).<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Taktzeit und Automatisierung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Zykluszeit umfasst die Schnittzeit, den Werkzeugwechsel und das Laden des Werkst\u00fccks. Bei einer Standard-Drehmaschine muss ein Bediener die T\u00fcr \u00f6ffnen, das Werkst\u00fcck entnehmen, einen neuen Rohling einlegen und die Starttaste dr\u00fccken. Eine mit einem Stangenlader ausgestattete Drehmaschine l\u00e4uft ununterbrochen, bis die 3 Meter lange Stange aufgebraucht ist. Die automatisierte Maschine hat zwar h\u00f6here Anschaffungskosten, doch die \u201eLights-out\u201c-Zykluszeit senkt den St\u00fcckpreis bei hohen St\u00fcckzahlen erheblich.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Sekund\u00e4re Operationen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn ein Wasserstrahl ein Bauteil schneidet, dabei jedoch eine Kantenverj\u00fcngung hinterl\u00e4sst, die Ihre Toleranzvorgaben nicht erf\u00fcllt, muss das Bauteil zur Fr\u00e4smaschine gebracht werden, um die Kante rechtwinklig zu bearbeiten. Die Gesamtkosten m\u00fcssen \u00fcber die gesamte Fertigungskette hinweg bewertet werden: Schneiden \u2192 Entgraten \u2192 W\u00e4rmebehandlung \u2192 Schleifen \u2192 Beschichten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Fallstudie zum Kostenvergleich: Sechsseitiges Optikgeh\u00e4use aus Aluminium<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>3-Achsen-Route:<\/strong> Erfordert 4 separate Spannvorrichtungs-Einrichtungen. Gesamteinrichtungszeit: 1,5 Stunden. Gesamtlaufzeit: 40 Minuten. Hohes Risiko f\u00fcr Bedienungsfehler bei den Einrichtungen 3 und 4.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>5-Achsen-Fr\u00e4sweg:<\/strong> Erfordert 1 R\u00fcstvorgang unter Verwendung einer Schwalbenschwanzvorrichtung. Gesamtr\u00fcstzeit: 20 Minuten. Gesamtlaufzeit: 35 Minuten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ergebnis:<\/strong> Selbst wenn der Stundensatz der 5-Achsen-Maschine um 40% h\u00f6her ist, f\u00fchrt die drastische Reduzierung des R\u00fcst- und Handhabungsaufwands dazu, dass die 5-Achsen-Bearbeitung bei jeder Losgr\u00f6\u00dfe ab 15 St\u00fcck pro Teil kosteng\u00fcnstiger ist.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>W\u00e4hlen Sie die passende CNC-Technologie f\u00fcr Ihr Design aus.<\/strong> <a href=\"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/contact\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Reichen Sie noch heute Ihre CAD-Dateien und Toleranzvorgaben ein<\/a>. Wir pr\u00fcfen Ihre Geometrie, ermitteln den optimalen Fr\u00e4sweg und unterbreiten Ihnen ein konkretes Angebot mit einer umfassenden DFM-Analyse.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Zu den g\u00e4ngigsten Arten von CNC-Maschinen z\u00e4hlen CNC-Fr\u00e4smaschinen f\u00fcr prismatische und mehrseitige Werkst\u00fccke, CNC-Drehmaschinen f\u00fcr zylindrische Formen, CNC-Fr\u00e4smaschinen f\u00fcr gro\u00dfe flache Platten sowie EDM-Maschinen f\u00fcr geh\u00e4rtete Metalle. Die Wahl der richtigen Maschine h\u00e4ngt von der spezifischen Geometrie und den Toleranzen Ihres Werkst\u00fccks ab.<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":9718,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[41],"tags":[],"class_list":["post-9717","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cnc"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.7 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Types of CNC Machines: Uses, Differences, and How to Choose<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Discover the main types of CNC machines. Learn how to match part geometry to the right mill, lathe, or EDM to optimize DFM and lower costs.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/types-of-cnc-machines\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Types of CNC Machines: Uses, Differences, and How to Choose\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Discover the main types of CNC machines. Learn how to match part geometry to the right mill, lathe, or EDM to optimize DFM and lower costs.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/types-of-cnc-machines\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"TZR Sheet Metal\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-09T09:05:34+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-09T09:11:36+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Machined-Aluminum-Housings-Beside-a-CNC-Mill.webp\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"750\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"419\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/webp\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Kevin\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Verfasst von\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Kevin\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Gesch\u00e4tzte Lesezeit\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"16\u00a0Minuten\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Kevin\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/41a9316bad294e6a29671cc03ab946ab\"},\"headline\":\"Types of CNC Machines: Uses, Differences, and How to Choose\",\"datePublished\":\"2026-10-09T09:05:34+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-09T09:11:36+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/\"},\"wordCount\":3382,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/Machined-Aluminum-Housings-Beside-a-CNC-Mill.webp\",\"articleSection\":[\"CNC\"],\"inLanguage\":\"de\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/\",\"name\":\"Types of CNC Machines: Uses, Differences, and How to Choose\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/Machined-Aluminum-Housings-Beside-a-CNC-Mill.webp\",\"datePublished\":\"2026-10-09T09:05:34+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-09T09:11:36+00:00\",\"description\":\"Discover the main types of CNC machines. Learn how to match part geometry to the right mill, lathe, or EDM to optimize DFM and lower costs.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"de\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"de\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/Machined-Aluminum-Housings-Beside-a-CNC-Mill.webp\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/Machined-Aluminum-Housings-Beside-a-CNC-Mill.webp\",\"width\":750,\"height\":419,\"caption\":\"Machined Aluminum Housings Beside a CNC Mill\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/types-of-cnc-machines\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/de\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Types of CNC Machines: Uses, Differences, and How to Choose\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/\",\"name\":\"tzrsheetmetal\",\"description\":\"Custom Sheet Metal Fabrication and CNC Machining\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"de\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/#organization\",\"name\":\"TZR Sheet Metal\",\"url\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"de\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/03\\\/TZR-logo.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/03\\\/TZR-logo.png\",\"width\":1749,\"height\":646,\"caption\":\"TZR Sheet Metal\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"}},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/ru\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/41a9316bad294e6a29671cc03ab946ab\",\"name\":\"Kevin\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"de\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/20c1ed82f8597663767f877ce72d46f97ea8d3ca35cec1502b5a6ee79247bc40?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/20c1ed82f8597663767f877ce72d46f97ea8d3ca35cec1502b5a6ee79247bc40?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/20c1ed82f8597663767f877ce72d46f97ea8d3ca35cec1502b5a6ee79247bc40?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Kevin\"},\"url\":\"https:\\\/\\\/tzrmetal.com\\\/de\\\/author\\\/kevin\\\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Types of CNC Machines: Uses, Differences, and How to Choose","description":"Discover the main types of CNC machines. Learn how to match part geometry to the right mill, lathe, or EDM to optimize DFM and lower costs.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/types-of-cnc-machines\/","og_locale":"de_DE","og_type":"article","og_title":"Types of CNC Machines: Uses, Differences, and How to Choose","og_description":"Discover the main types of CNC machines. Learn how to match part geometry to the right mill, lathe, or EDM to optimize DFM and lower costs.","og_url":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/types-of-cnc-machines\/","og_site_name":"TZR Sheet Metal","article_published_time":"2026-10-09T09:05:34+00:00","article_modified_time":"2026-10-09T09:11:36+00:00","og_image":[{"width":750,"height":419,"url":"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Machined-Aluminum-Housings-Beside-a-CNC-Mill.webp","type":"image\/webp"}],"author":"Kevin","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Verfasst von":"Kevin","Gesch\u00e4tzte Lesezeit":"16\u00a0Minuten"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/"},"author":{"name":"Kevin","@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/#\/schema\/person\/41a9316bad294e6a29671cc03ab946ab"},"headline":"Types of CNC Machines: Uses, Differences, and How to Choose","datePublished":"2026-10-09T09:05:34+00:00","dateModified":"2026-10-09T09:11:36+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/"},"wordCount":3382,"publisher":{"@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Machined-Aluminum-Housings-Beside-a-CNC-Mill.webp","articleSection":["CNC"],"inLanguage":"de"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/","url":"https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/","name":"Types of CNC Machines: Uses, Differences, and How to Choose","isPartOf":{"@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Machined-Aluminum-Housings-Beside-a-CNC-Mill.webp","datePublished":"2026-10-09T09:05:34+00:00","dateModified":"2026-10-09T09:11:36+00:00","description":"Discover the main types of CNC machines. Learn how to match part geometry to the right mill, lathe, or EDM to optimize DFM and lower costs.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/#breadcrumb"},"inLanguage":"de","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"de","@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/#primaryimage","url":"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Machined-Aluminum-Housings-Beside-a-CNC-Mill.webp","contentUrl":"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Machined-Aluminum-Housings-Beside-a-CNC-Mill.webp","width":750,"height":419,"caption":"Machined Aluminum Housings Beside a CNC Mill"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/types-of-cnc-machines\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Types of CNC Machines: Uses, Differences, and How to Choose"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/#website","url":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/","name":"tzrsheetmetal","description":"Custom Sheet Metal Fabrication and CNC Machining","publisher":{"@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"de"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/#organization","name":"TZR Sheet Metal","url":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"de","@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/TZR-logo.png","contentUrl":"https:\/\/tzrmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/TZR-logo.png","width":1749,"height":646,"caption":"TZR Sheet Metal"},"image":{"@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/#\/schema\/logo\/image\/"}},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/tzrmetal.com\/ru\/#\/schema\/person\/41a9316bad294e6a29671cc03ab946ab","name":"Kevin","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"de","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/20c1ed82f8597663767f877ce72d46f97ea8d3ca35cec1502b5a6ee79247bc40?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/20c1ed82f8597663767f877ce72d46f97ea8d3ca35cec1502b5a6ee79247bc40?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/20c1ed82f8597663767f877ce72d46f97ea8d3ca35cec1502b5a6ee79247bc40?s=96&d=mm&r=g","caption":"Kevin"},"url":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/author\/kevin\/"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9717","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9717"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9717\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9723,"href":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9717\/revisions\/9723"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9718"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9717"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9717"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/tzrmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9717"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}