couvertures<\/a>Les pi\u00e8ces de rechange sont des plaques d'adaptation, des protections, des entretoises et des pi\u00e8ces de montage simples.<\/p>\n\n\n\nLes probl\u00e8mes commencent lorsque des tol\u00e9rances serr\u00e9es sont appliqu\u00e9es aux profils ext\u00e9rieurs, aux ar\u00eates sans contact ou \u00e0 une g\u00e9om\u00e9trie cosm\u00e9tique qui n'affecte pas l'ajustement, l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ou l'assemblage. Cela ajoute du temps d'usinage, plus d'inspection et une cotation plus difficile sans am\u00e9liorer la pi\u00e8ce de mani\u00e8re utile.<\/p>\n\n\n\n
Dans de nombreux projets, \u00b10,02 mm est acceptable pour des caract\u00e9ristiques fonctionnelles s\u00e9lectionn\u00e9es, et non pour l'ensemble de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n
Juger la pr\u00e9cision en fonction des cons\u00e9quences<\/h3>\n\n\n\n Le mot \"pr\u00e9cision\" ne dit pas \u00e0 l'atelier ce qui est vraiment important. Une meilleure question est simple : si cette caract\u00e9ristique d\u00e9rive, qu'est-ce qui va mal ?<\/p>\n\n\n\n
Si la r\u00e9ponse est \"jeu de roulement\", \"mauvais alignement\", \"risque de fuite\", \"glissement instable\" ou \"d\u00e9faillance de l'assemblage\", un contr\u00f4le plus strict s'impose. Si la r\u00e9ponse est \"peu\", la caract\u00e9ristique ne n\u00e9cessite probablement pas de pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n
Les bonnes d\u00e9cisions en mati\u00e8re d'usinage commencent par l\u00e0. Resserrez les caract\u00e9ristiques qui peuvent causer de r\u00e9els probl\u00e8mes. Ouvrez celles qui ne le sont pas.<\/p>\n\n\n\n
Quelles sont les pi\u00e8ces qui n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement un usinage de pr\u00e9cision CNC\uff1f ?<\/h2>\n\n\n\n Certaines pi\u00e8ces n\u00e9cessitent un contr\u00f4le plus strict, car m\u00eame de petites variations peuvent entra\u00eener une d\u00e9faillance. Ces cas sont g\u00e9n\u00e9ralement li\u00e9s \u00e0 l'ajustement, \u00e0 l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, \u00e0 la g\u00e9om\u00e9trie ou \u00e0 la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Caract\u00e9ristiques qui contr\u00f4lent l'ajustement<\/h3>\n\n\n\n Les al\u00e9sages de roulements, les si\u00e8ges d'arbres, les emplacements de goujons et les caract\u00e9ristiques d'alignement \u00e0 tol\u00e9rance serr\u00e9e sont des candidats courants \u00e0 l'usinage de pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n
Ces caract\u00e9ristiques n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement un meilleur contr\u00f4le de la taille et de la position que les trous de montage ordinaires ou les profils ext\u00e9rieurs. Une petite d\u00e9rive peut sembler mineure sur le papier, mais elle peut rapidement modifier la sensation d'assemblage, la r\u00e9partition de la charge ou la stabilit\u00e9 de fonctionnement.<\/p>\n\n\n\n
Ceci est particuli\u00e8rement important lorsqu'un \u00e9l\u00e9ment localise une autre pi\u00e8ce au lieu de simplement fournir un espace libre.<\/p>\n\n\n\n
Zones d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 avec peu de possibilit\u00e9s de d\u00e9rive<\/h3>\n\n\n\n Les caract\u00e9ristiques li\u00e9es \u00e0 l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 n\u00e9cessitent souvent un contr\u00f4le plus strict, m\u00eame lorsque la pi\u00e8ce elle-m\u00eame n'est pas tr\u00e8s complexe.<\/p>\n\n\n\n
Sur les pi\u00e8ces de vannes, les couvercles usin\u00e9s, les collecteurs et les bo\u00eetiers de fluides, la plan\u00e9it\u00e9, la position et l'\u00e9tat de la surface locale peuvent avoir autant d'importance que la taille nominale. Une face peut \u00eatre proche de la cible et n\u00e9anmoins cr\u00e9er un risque de fuite si la zone d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 est in\u00e9gale ou mal positionn\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
C'est pourquoi les \u00e9l\u00e9ments d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 doivent souvent \u00eatre examin\u00e9s de plus pr\u00e8s que ne le laisse supposer le dessin.<\/p>\n\n\n\n
G\u00e9om\u00e9trie plus difficile \u00e0 tenir<\/h3>\n\n\n\n Certaines pi\u00e8ces deviennent sensibles \u00e0 la pr\u00e9cision parce que leur g\u00e9om\u00e9trie est plus difficile \u00e0 usiner de mani\u00e8re coh\u00e9rente.<\/p>\n\n\n\n
Les parois minces, les poches profondes, la longue port\u00e9e de l'outil, les nervures \u00e9troites et les petites caract\u00e9ristiques internes r\u00e9duisent la rigidit\u00e9 et rendent les variations plus difficiles \u00e0 contr\u00f4ler. Les sections de paroi d'environ 1 mm ou moins peuvent devenir plus sensibles \u00e0 la force de serrage et \u00e0 la chaleur de coupe, en fonction du mat\u00e9riau, de la port\u00e9e et du support.<\/p>\n\n\n\n
Dans ces cas, le d\u00e9fi n'est pas seulement la tol\u00e9rance imprim\u00e9e. Il s'agit de maintenir le processus suffisamment stable pour conserver la caract\u00e9ristique de mani\u00e8re r\u00e9p\u00e9t\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
Quand la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 compte plus qu'un bon \u00e9chantillon\uff1f<\/h3>\n\n\n\n La r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 devient beaucoup plus importante lorsqu'une pi\u00e8ce d\u00e9passe le stade du prototype.<\/p>\n\n\n\n
Un prototype peut encore \u00eatre assembl\u00e9 apr\u00e8s un l\u00e9ger ajustage ou un r\u00e9glage. Les pi\u00e8ces de production doivent g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre assembl\u00e9es de la m\u00eame mani\u00e8re sur 50, 200 ou plus de pi\u00e8ces. Une caract\u00e9ristique qui semble stable sur cinq \u00e9chantillons peut encore d\u00e9river dans les lots ult\u00e9rieurs en fonction de la configuration, de l'usure de l'outil ou de la r\u00e9action du mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n\n
L'usinage de pr\u00e9cision consiste souvent moins \u00e0 fabriquer une seule bonne pi\u00e8ce qu'\u00e0 maintenir le m\u00eame r\u00e9sultat au fil du temps.<\/p>\n\n\n\n
Quand l'\u00e9chec co\u00fbte plus cher qu'un contr\u00f4le plus strict\uff1f<\/h3>\n\n\n\n Un contr\u00f4le plus strict est g\u00e9n\u00e9ralement justifi\u00e9 lorsque le co\u00fbt d'une d\u00e9faillance dimensionnelle est sup\u00e9rieur aux co\u00fbts suppl\u00e9mentaires d'usinage et d'inspection.<\/p>\n\n\n\n
C'est souvent le cas pour les pi\u00e8ces li\u00e9es \u00e0 l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, \u00e0 l'alignement, au mouvement, \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9, aux remplacements difficiles ou aux assemblages co\u00fbteux en aval. Dans ces cas-l\u00e0, il est souvent moins co\u00fbteux de d\u00e9penser plus pour le contr\u00f4le que de payer plus tard pour une d\u00e9faillance.<\/p>\n\n\n\n
O\u00f9 la pr\u00e9cision est g\u00e9n\u00e9ralement perdue pendant l'usinage\uff1f<\/h2>\n\n\n\n La pr\u00e9cision est souvent perdue au cours du processus, et non dans le dessin lui-m\u00eame. La configuration, l'outillage, la chaleur et la g\u00e9om\u00e9trie sont autant d'\u00e9l\u00e9ments qui influent sur la tenue des dimensions.<\/p>\n\n\n\n
La d\u00e9rive des r\u00e9glages commence avant les probl\u00e8mes de coupe<\/h3>\n\n\n\n Une machine ne peut contenir que ce que la configuration permet. Si la pi\u00e8ce n'est pas bien situ\u00e9e, soutenue ou serr\u00e9e de mani\u00e8re coh\u00e9rente, la taille et la position peuvent d\u00e9river avant que les conditions de coupe ne deviennent le principal probl\u00e8me.<\/p>\n\n\n\n
Ce ph\u00e9nom\u00e8ne est fr\u00e9quent sur les sections fines, les formes irr\u00e9guli\u00e8res et les pi\u00e8ces dont la zone de serrage est limit\u00e9e. Une force trop importante peut d\u00e9placer la pi\u00e8ce. Un soutien insuffisant peut entra\u00eener un d\u00e9placement de la pi\u00e8ce pendant la coupe. Une pi\u00e8ce peut \u00eatre mesur\u00e9e correctement lors d'un r\u00e9glage et se d\u00e9placer suffisamment pour affecter l'op\u00e9ration suivante.<\/p>\n\n\n\n
Pour les travaux de pr\u00e9cision, la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 du r\u00e9glage est aussi importante que la capacit\u00e9 de la machine.<\/p>\n\n\n\n
Une coupe stable peut encore d\u00e9river sur une s\u00e9rie compl\u00e8te.<\/h3>\n\n\n\n La pr\u00e9cision \u00e9volue \u00e9galement au fur et \u00e0 mesure que la coupe progresse.<\/p>\n\n\n\n
L'usure de l'outil peut lentement modifier la taille, l'\u00e9tat des ar\u00eates et la finition de la surface. La chaleur peut dilater \u00e0 la fois l'outil et la pi\u00e8ce. Certains mat\u00e9riaux se d\u00e9placent \u00e9galement lorsque des contraintes internes sont lib\u00e9r\u00e9es au cours de l'\u00e9bauche ou de la semi-finition. Une pi\u00e8ce peut sembler stable au d\u00e9but du cycle et d\u00e9river ensuite.<\/p>\n\n\n\n
Le risque augmente lorsque la caract\u00e9ristique est petite, que la tol\u00e9rance est \u00e9troite ou que le mat\u00e9riau est plus difficile \u00e0 usiner de mani\u00e8re coh\u00e9rente. Pour ces travaux, il ne suffit pas de conserver une bonne pi\u00e8ce. Le processus doit rester stable tout au long du lot.<\/p>\n\n\n\n
La g\u00e9om\u00e9trie peut r\u00e9duire rapidement la fen\u00eatre de traitement<\/h3>\n\n\n\n Certaines caract\u00e9ristiques sont plus difficiles \u00e0 tenir parce que la g\u00e9om\u00e9trie rend la coupe moins stable.<\/p>\n\n\n\n
Les cavit\u00e9s profondes, les parois minces, les fentes \u00e9troites et la longue port\u00e9e de l'outil r\u00e9duisent la rigidit\u00e9. \u00c0 mesure que la rigidit\u00e9 diminue, les probl\u00e8mes de d\u00e9flexion, de broutage, de variation des parois et de plan\u00e9it\u00e9 du sol deviennent plus probables. Une dimension peut encore sembler simple sur l'impression, mais la fen\u00eatre de s\u00e9curit\u00e9 du processus peut devenir tr\u00e8s rapidement \u00e9troite.<\/p>\n\n\n\n
La m\u00eame tol\u00e9rance peut \u00eatre facile sur une pi\u00e8ce et difficile sur une autre. Le nombre figurant sur le dessin n'est qu'une partie de l'histoire. C'est la g\u00e9om\u00e9trie qui d\u00e9termine la difficult\u00e9 \u00e0 tenir ce chiffre.<\/p>\n\n\n\n
Un mauvais contr\u00f4le peut cacher le vrai probl\u00e8me<\/h3>\n\n\n\n La pr\u00e9cision n'est pas seulement une question de coupe. Elle concerne \u00e9galement la mani\u00e8re dont la pi\u00e8ce est contr\u00f4l\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
Une pi\u00e8ce peut \u00eatre bien coup\u00e9e et n\u00e9anmoins \u00e9chouer si la mauvaise caract\u00e9ristique est v\u00e9rifi\u00e9e trop tard ou de mani\u00e8re incorrecte. Cela est particuli\u00e8rement vrai pour la position, la plan\u00e9it\u00e9, la concentricit\u00e9 et les zones li\u00e9es \u00e0 l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Pour les travaux de pr\u00e9cision, les contr\u00f4les en cours de fabrication sont g\u00e9n\u00e9ralement plus importants que le seul contr\u00f4le final. L'objectif est de d\u00e9tecter les d\u00e9rives avant qu'elles ne se transforment en rebuts, en retouches ou en variations de lots.<\/p>\n\n\n\nL\u00e0 o\u00f9 la pr\u00e9cision d'usinage est perdue<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nPourquoi les tol\u00e9rances plus strictes augmentent-elles si rapidement les co\u00fbts ?<\/h2>\n\n\n\n Des tol\u00e9rances plus strictes modifient la fa\u00e7on dont une pi\u00e8ce est fabriqu\u00e9e et contr\u00f4l\u00e9e. Les petits nombres n\u00e9cessitent souvent plus de contr\u00f4le, plus de temps et un risque de processus plus \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Une tol\u00e9rance plus petite peut signifier une fen\u00eatre de processus diff\u00e9rente<\/h3>\n\n\n\n Le passage d'une tol\u00e9rance g\u00e9n\u00e9rale d'atelier \u00e0 une tol\u00e9rance fonctionnelle plus stricte se r\u00e9sume rarement \u00e0 un petit ajustement.<\/p>\n\n\n\n
Une caract\u00e9ristique maintenue \u00e0 \u00b10,10 mm peut \u00eatre simple avec un montage stable et une inspection normale. La m\u00eame caract\u00e9ristique \u00e0 \u00b10,02 mm peut n\u00e9cessiter un montage plus soigneux, des passes de finition plus l\u00e9g\u00e8res, un contr\u00f4le plus \u00e9troit de l'outil et des v\u00e9rifications plus fr\u00e9quentes. La machine peut \u00eatre la m\u00eame, mais la marge de d\u00e9rive devient beaucoup plus r\u00e9duite.<\/p>\n\n\n\n
C'est pourquoi le co\u00fbt augmente souvent plus vite que ne le laisse supposer le chiffre de tol\u00e9rance.<\/p>\n\n\n\n
Plus de contr\u00f4le signifie g\u00e9n\u00e9ralement plus de temps<\/h3>\n\n\n\n Un travail plus serr\u00e9 permet g\u00e9n\u00e9ralement d'ajouter du temps \u00e0 plusieurs endroits \u00e0 la fois.<\/p>\n\n\n\n
L'installation peut prendre plus de temps. Les param\u00e8tres de coupe peuvent devoir \u00eatre plus conservateurs. Les passes de finition peuvent n\u00e9cessiter plus d'attention. La fr\u00e9quence d'inspection augmente souvent. Si la caract\u00e9ristique est critique, il se peut que davantage de pi\u00e8ces doivent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9es au cours de l'ex\u00e9cution et non plus seulement \u00e0 la fin.<\/p>\n\n\n\n
Chaque \u00e9tape peut sembler mineure en soi, mais ensemble, elles augmentent le temps de cycle, le temps d'inspection et le risque de devis.<\/p>\n\n\n\n
L'\u00e9tat de surface et la g\u00e9om\u00e9trie peuvent encore augmenter le co\u00fbt.<\/h3>\n\n\n\n La tol\u00e9rance n'est pas le seul facteur de co\u00fbt. L'\u00e9tat de surface et la g\u00e9om\u00e9trie peuvent \u00e9galement compliquer les choses.<\/p>\n\n\n\n
Une face d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 peut n\u00e9cessiter non seulement un contr\u00f4le de la taille, mais aussi une meilleure plan\u00e9it\u00e9 et une meilleure finition locale. Une poche profonde peut n\u00e9cessiter un contr\u00f4le plus strict de la taille dans des conditions de coupe moins stables. Une paroi mince peut avoir la m\u00eame tol\u00e9rance nominale qu'un bloc rigide, mais le risque de mouvement sera beaucoup plus \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Deux pi\u00e8ces de dimensions similaires peuvent \u00eatre vendues \u00e0 des prix tr\u00e8s diff\u00e9rents, car le co\u00fbt r\u00e9el est li\u00e9 au contr\u00f4le que doit exercer le processus.<\/p>\n\n\n\n
La sur-tol\u00e9rance augmente souvent les co\u00fbts sans apporter de valeur ajout\u00e9e<\/h3>\n\n\n\n L'un des probl\u00e8mes de co\u00fbt les plus courants est la sur-tol\u00e9rance.<\/p>\n\n\n\n
Lorsque des exigences strictes sont appliqu\u00e9es \u00e0 des ar\u00eates non critiques, \u00e0 des profils ext\u00e9rieurs ou \u00e0 de simples caract\u00e9ristiques de d\u00e9gagement, l'atelier doit toujours traiter ces chiffres avec s\u00e9rieux. Cela peut entra\u00eener un usinage plus lent, davantage d'inspections et une production moins efficace, m\u00eame si le contr\u00f4le suppl\u00e9mentaire n'am\u00e9liore pas l'assemblage ou la fonction.<\/p>\n\n\n\n
Une meilleure approche consiste \u00e0 garder un contr\u00f4le \u00e9troit sur les domaines o\u00f9 un \u00e9chec a des cons\u00e9quences r\u00e9elles et \u00e0 ouvrir le reste. Dans de nombreux cas, cela permet d'obtenir un meilleur \u00e9quilibre entre les performances, les co\u00fbts et les d\u00e9lais.<\/p>\n\n\n\nPourquoi des tol\u00e9rances plus strictes augmentent-elles les co\u00fbts ?<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nDes r\u00e8gles de conception qui facilitent la production de pi\u00e8ces de pr\u00e9cision<\/h2>\n\n\n\n Une meilleure conception r\u00e9duit les risques d'usinage avant le d\u00e9but de la production. De petites modifications de la g\u00e9om\u00e9trie ou de la tol\u00e9rance peuvent faciliter le maintien de la pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n
Ne resserrer que les \u00e9l\u00e9ments qui ont une incidence sur la fonction<\/h3>\n\n\n\n Toutes les dimensions n'ont pas besoin du m\u00eame niveau de contr\u00f4le.<\/p>\n\n\n\n
Si l'ajustement, l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, l'alignement ou le mouvement d\u00e9pendent d'une caract\u00e9ristique, il est logique d'appliquer une tol\u00e9rance plus stricte. Si une caract\u00e9ristique ne d\u00e9finit qu'un bord ext\u00e9rieur, une face sans contact ou une zone de d\u00e9gagement, un contr\u00f4le plus strict peut augmenter les co\u00fbts sans am\u00e9liorer la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n
Le resserrement s\u00e9lectif est plus efficace que le resserrement de l'ensemble du dessin. Il permet de concentrer les efforts du processus sur les caract\u00e9ristiques qui d\u00e9terminent r\u00e9ellement le r\u00e9sultat.<\/p>\n\n\n\n
\u00c9viter les g\u00e9om\u00e9tries qui r\u00e9tr\u00e9cissent la fen\u00eatre de traitement<\/h3>\n\n\n\n Certaines conceptions sont difficiles, non pas parce que la tol\u00e9rance semble extr\u00eame, mais parce que la caract\u00e9ristique est difficile \u00e0 usiner de mani\u00e8re stable.<\/p>\n\n\n\n
Les poches \u00e9troites et profondes, les parois minces non soutenues, les caract\u00e9ristiques \u00e0 longue port\u00e9e, les petits coins internes et les nervures \u00e9troites r\u00e9duisent la rigidit\u00e9 et rendent les variations plus difficiles \u00e0 contr\u00f4ler. La pi\u00e8ce peut encore \u00eatre fabriqu\u00e9e, mais le processus n\u00e9cessitera g\u00e9n\u00e9ralement plus de soin et de contr\u00f4le.<\/p>\n\n\n\n
Si la fonction le permet, de petites modifications de l'\u00e9paisseur des parois, de la taille des angles, de la port\u00e9e ou de la profondeur des caract\u00e9ristiques peuvent rendre la pi\u00e8ce beaucoup plus facile \u00e0 tenir.<\/p>\n\n\n\n
S\u00e9parer les exigences fonctionnelles des exigences esth\u00e9tiques<\/h3>\n\n\n\n Une pi\u00e8ce peut pr\u00e9senter \u00e0 la fois des caract\u00e9ristiques critiques en termes de performances et des caract\u00e9ristiques li\u00e9es \u00e0 l'apparence, mais elles ne n\u00e9cessitent pas toujours la m\u00eame strat\u00e9gie d'usinage.<\/p>\n\n\n\n
Une face d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 peut n\u00e9cessiter une meilleure plan\u00e9it\u00e9 et une meilleure finition. Un al\u00e9sage de positionnement peut n\u00e9cessiter un contr\u00f4le plus serr\u00e9 de la taille et de la position. Une face ext\u00e9rieure peut n'avoir besoin que d'un aspect propre et coh\u00e9rent. Lorsque ces exigences sont combin\u00e9es sans distinction, l'ensemble peut devenir plus co\u00fbteux que n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n\n
Il est utile de pr\u00e9ciser quelles sont les caract\u00e9ristiques qui ont une incidence sur la fonction et celles qui sont essentiellement visuelles.<\/p>\n\n\n\n
Laisser de la place pour l'outillage et l'inspection<\/h3>\n\n\n\n La pr\u00e9cision devient plus difficile lorsque l'outil ne peut pas atteindre la caract\u00e9ristique proprement ou lorsque la caract\u00e9ristique est difficile \u00e0 mesurer.<\/p>\n\n\n\n
Les angles internes tr\u00e8s serr\u00e9s, l'acc\u00e8s limit\u00e9 aux palpeurs, les canaux \u00e9troits et les sch\u00e9mas de r\u00e9f\u00e9rence peu pratiques rendent la production plus difficile. Ils poussent souvent l'atelier \u00e0 ralentir la coupe, \u00e0 augmenter les manipulations manuelles ou \u00e0 affaiblir la confiance dans l'inspection.<\/p>\n\n\n\n
Un dessin plus solide donne \u00e0 l'atelier suffisamment de place pour usiner, \u00e9bavurer et v\u00e9rifier la caract\u00e9ristique sans imposer des solutions de contournement instables.<\/p>\n\n\n\n
Comment juger et v\u00e9rifier un travail d'usinage de pr\u00e9cision\uff1f<\/h2>\n\n\n\n Un travail de pr\u00e9cision se d\u00e9finit par sa coh\u00e9rence, et non par une seule pi\u00e8ce de qualit\u00e9. Le processus doit conserver les caract\u00e9ristiques critiques et les v\u00e9rifier de mani\u00e8re fiable.<\/p>\n\n\n\n
Commencer par le risque li\u00e9 aux fonctionnalit\u00e9s, et non par la complexit\u00e9 globale<\/h3>\n\n\n\n Une pi\u00e8ce n'a pas besoin d'un flux de travail de pr\u00e9cision simplement parce qu'elle semble compliqu\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
La meilleure question est de savoir quelles caract\u00e9ristiques peuvent cr\u00e9er un v\u00e9ritable probl\u00e8me si elles d\u00e9rivent. Il s'agit g\u00e9n\u00e9ralement de l'ajustement, de l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, de l'alignement, du mouvement ou de la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9. Une fois ces caract\u00e9ristiques identifi\u00e9es, l'atelier peut d\u00e9cider o\u00f9 un contr\u00f4le plus strict, une fixation diff\u00e9rente ou une inspection suppl\u00e9mentaire sont justifi\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
Cette approche est plus fiable que celle qui consiste \u00e0 traiter toutes les dimensions de la m\u00eame mani\u00e8re.<\/p>\n\n\n\n
V\u00e9rifier les caract\u00e9ristiques critiques \u00e0 un stade pr\u00e9coce<\/h3>\n\n\n\n Pour les travaux de pr\u00e9cision, il est risqu\u00e9 d'attendre la fin du tirage.<\/p>\n\n\n\n
Les al\u00e9sages critiques, les faces d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, les caract\u00e9ristiques de positionnement et les autres dimensions \u00e0 forte incidence sont g\u00e9n\u00e9ralement mieux contr\u00f4l\u00e9s au d\u00e9but et au cours de la production, et pas seulement lors de l'inspection finale. Cela permet de d\u00e9tecter les d\u00e9calages de r\u00e9glage, l'usure de l'outil ou les mouvements du mat\u00e9riau avant que la variation ne se propage \u00e0 l'ensemble du lot.<\/p>\n\n\n\n
Dans de nombreux cas, il est bien moins co\u00fbteux de rattraper une d\u00e9rive apr\u00e8s les premi\u00e8res pi\u00e8ces que de trier un lot complet apr\u00e8s l'inspection finale.<\/p>\n\n\n\n
Utiliser la m\u00e9thode d'inspection correspondant au risque<\/h3>\n\n\n\n Toutes les caract\u00e9ristiques ne doivent pas \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9es de la m\u00eame mani\u00e8re.<\/p>\n\n\n\n
Les dimensions simples peuvent \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9es \u00e0 l'aide de jauges standard ou de microm\u00e8tres. La position, la plan\u00e9it\u00e9, la concentricit\u00e9 ou la g\u00e9om\u00e9trie li\u00e9e \u00e0 l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 peuvent n\u00e9cessiter une m\u00e9thode de mesure plus appropri\u00e9e. Si le contr\u00f4le ne correspond pas \u00e0 la caract\u00e9ristique, le rapport peut sembler acceptable alors que le risque r\u00e9el persiste.<\/p>\n\n\n\n
Pour les travaux de pr\u00e9cision, les mesures doivent refl\u00e9ter le fonctionnement r\u00e9el de l'\u00e9l\u00e9ment.<\/p>\n\n\n\n
Le succ\u00e8s se juge \u00e0 la constance et non \u00e0 une seule bonne action<\/h3>\n\n\n\n Un \u00e9chantillon pr\u00e9cis ne suffit pas si le lot suivant d\u00e9rive.<\/p>\n\n\n\n
Un travail de pr\u00e9cision est r\u00e9ussi lorsque le processus peut continuer \u00e0 produire des pi\u00e8ces avec le m\u00eame r\u00e9sultat fonctionnel au fil du temps. Cela est plus important que la fabrication d'une pi\u00e8ce qui se trouve \u00eatre conforme \u00e0 l'impression dans des conditions id\u00e9ales.<\/p>\n\n\n\n
Dans les projets r\u00e9els, l'usinage de pr\u00e9cision fonctionne mieux lorsque le contr\u00f4le porte sur les caract\u00e9ristiques susceptibles de provoquer une d\u00e9faillance, tandis que le reste de la pi\u00e8ce reste fabricable.<\/p>\n\n\n\n
Conclusion<\/h2>\n\n\n\n L'usinage de pr\u00e9cision CNC prend tout son sens lorsque la d\u00e9rive des caract\u00e9ristiques peut cr\u00e9er un v\u00e9ritable probl\u00e8me fonctionnel.<\/p>\n\n\n\n
Dans la pratique, il s'agit g\u00e9n\u00e9ralement d'ajustement, d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, de mouvement, d'alignement ou de r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9. Cela d\u00e9pend \u00e9galement de la stabilit\u00e9 du processus une fois mis en place, lorsque l'usure de l'outil, la chaleur, le mouvement du mat\u00e9riau et la g\u00e9om\u00e9trie commencent \u00e0 jouer contre la tol\u00e9rance. Une pi\u00e8ce peut sembler simple sur le dessin mais \u00eatre difficile \u00e0 tenir si la paroi est mince, si la cavit\u00e9 est profonde ou si la m\u00e9thode d'inspection ne refl\u00e8te pas le risque r\u00e9el.<\/p>\n\n\n\n
Quels sont les \u00e9l\u00e9ments qui n\u00e9cessitent un contr\u00f4le rigoureux de votre part ? Envoyez-nous votre dessin ou votre fichier CAO<\/a>. Nous examinerons votre pi\u00e8ce du point de vue de l'usinage et des risques, mettrons en \u00e9vidence les caract\u00e9ristiques critiques et sugg\u00e9rerons o\u00f9 les tol\u00e9rances peuvent \u00eatre resserr\u00e9es ou assouplies afin d'\u00e9quilibrer les performances, les co\u00fbts et les d\u00e9lais.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"L'usinage de pr\u00e9cision CNC est un processus qui utilise des machines command\u00e9es par ordinateur pour fabriquer des pi\u00e8ces avec des tol\u00e9rances serr\u00e9es, souvent de l'ordre de \u00b10,01 mm \u00e0 \u00b10,05 mm. Il est utilis\u00e9 pour les pi\u00e8ces qui n\u00e9cessitent un ajustement pr\u00e9cis, des performances stables et une qualit\u00e9 reproductible.<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":7573,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-7571","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"acf":[],"yoast_head":"\n
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