Un involucro standard potrebbe compromettere la disposizione dei componenti, l’accesso dei cavi, il raffreddamento o il montaggio. TZR realizza ogni scatola in lamiera secondo i disegni approvati, in modo che le sue dimensioni e caratteristiche si adattino perfettamente all’apparecchiatura e allo spazio di installazione.
Si esaminano congiuntamente l'adattamento, l'accessibilità, la rigidità, la corrosione e le esigenze di manutenzione.
Le porte, i coperchi rimovibili e i pannelli di accesso facilitano l'installazione e la manutenzione.
I connettori, i cavi, gli interruttori, i display e le aperture di ventilazione si adattano alla tua configurazione.
Staffe, ripiani, guide e divisori consentono di organizzare i componenti e garantire lo spazio libero.
Flangie, piedini, maniglie, cerniere, serrature e punti di messa a terra si posizionano correttamente.
Esamineremo la struttura di protezione che circonda le vostre apparecchiature, il montaggio e lo spazio di installazione.
La ripartizione dei processi tra i fornitori rende più difficile il controllo delle modifiche e delle questioni relative alla qualità.
TZR coordina le operazioni necessarie nell'ambito di un unico programma di produzione.
Creare profili, fori, asole, prese d’aria ed elementi sagomati.
Pannelli, flange, porte, coperchi e telai.
Adattare il processo di giunzione al materiale e alla configurazione del giunto.
Inserire i componenti filettati e funzionali nella posizione corretta.
Preparare le scatole complete per la spedizione o l'installazione definitiva.
Inviateci i vostri disegni, la distinta base, le finiture e le quantità. Esamineremo la sequenza di lavorazione e segnaleremo eventuali punti tecnici da chiarire prima di formulare il preventivo.
Il foglio più economico non è sempre la scelta più vantaggiosa per la scatola finita.
Scegliere il materiale e la finitura in base al peso, alla rigidità, alla resistenza alla corrosione, all’aspetto e alla durata.
Lo spessore della lamiera deve essere adeguato alle dimensioni del pannello, al carico, al metodo di montaggio, alla geometria della piegatura e alla rigidità. Se il materiale non è ancora stato definito, comunicateci le condizioni operative e i requisiti prestazionali, in modo da poter confrontare le opzioni più adatte.
Metallo comune, spessore, finitura e ambiente di utilizzo valutati nel loro insieme.
Scatole robuste e rigide per applicazioni in cui il costo è un fattore determinante. Verniciatura a polvere, verniciatura tradizionale o lamieratura.
Parti bagnate, soggette a corrosione, soggette a requisiti igienici o visibili. Spazzolare, lucidare, passivare o sottoporre a granigliatura.
Scatole elettroniche leggere e portatili. Anodizzate, verniciate a polvere, spazzolate o verniciate.
Scatole per uso interno che necessitano di protezione dalla corrosione. Utilizzare scatole non verniciate, verniciate o con rivestimento a polvere.
Inviateci i requisiti relativi all'ambiente, al carico, al peso e all'aspetto. Potremo valutare le opzioni più adatte in termini di materiali e finiture.
Una scatola può sembrare completa nel CAD e tuttavia causare problemi durante la piegatura, la saldatura, la verniciatura o l'assemblaggio.
Una revisione mirata del DFM verifica la producibilità e l'adattabilità prima dell'approvazione del materiale.
Analizziamo come curve, giunti, componenti metallici, finiture e assemblaggio si influenzino a vicenda, e non solo come singoli elementi.
Verificare i raggi, la lunghezza delle flange, gli sbalzi e la distanza tra il foro e la curvatura.
Controllare i giunti angolari, l'accessibilità delle saldature, l'orientamento dei componenti di fissaggio e lo spazio libero per gli utensili.
Pianificare la sequenza di assemblaggio, la copertura del rivestimento e la mascheratura finale.
Confronta il disegno 2D, il modello 3D, la distinta base e la revisione per individuare eventuali conflitti.
Dare priorità agli schemi di montaggio, alle superfici di accoppiamento, alle aperture e all’allineamento delle porte.
Carica il disegno 2D, il modello 3D e la distinta base. Segnaleremo i punti tecnici ancora da chiarire ed esamineremo le caratteristiche che determinano l'adattabilità, la funzionalità e il costo.
L'hardware già installato e i pannelli preassemblati riducono il lavoro di ricevimento presso la vostra sede.
Prima della spedizione, i componenti specificati vengono controllati per verificarne la posizione, l'orientamento, il gioco e il funzionamento.
Inviare i codici dei componenti approvati, le istruzioni di installazione ed eventuali requisiti relativi alla coppia di serraggio o alle ispezioni.
Montare dadi, perni, distanziatori e dadi a rivetto secondo la distinta base approvata.
Montare cerniere, chiavistelli, maniglie e elementi di fissaggio specificati nella direzione corretta.
Montare porte, coperchi, staffe e pannelli interni prima della consegna.
Verificare la posizione dei componenti, il movimento della porta, l'adattamento del pannello e il corretto funzionamento dell'insieme.
Ridurre il lavoro di assemblaggio finale e verificare che la confezione sia completa prima della consegna.
Esaminiamo la distanza dal bordo, l'accessibilità dell'utensile, l'orientamento, la protezione della filettatura e lo spazio libero dal rivestimento.
Vi preghiamo di inviarci i disegni dell'involucro e la distinta base dei componenti approvata, in modo da poter esaminare l'ambito dei lavori di installazione e montaggio.
I requisiti di qualità partono dalla revisione approvata del disegno, dal materiale, dalla finitura, dalla distinta base e dal piano di controllo.
L'ispezione si concentra sugli aspetti che influiscono sull'installazione, sul montaggio, sull'aspetto e sulla manutenzione.
Verificare le dimensioni complessive, la disposizione dei fori, gli incavi per i connettori e le interfacce di montaggio.
Verificare gli angoli di curvatura, i giochi delle porte, l’allineamento dei coperchi e lo spazio libero interno.
Verificare il tipo, la posizione, i filetti, la direzione, lo stato della saldatura e la deformazione.
Verificare il colore o la finitura, le superfici estetiche, l'assemblaggio finale e l'imballaggio.
Elencare nella richiesta di offerta (RFQ) i dati dimensionali richiesti, i certificati dei materiali, i rapporti sul primo articolo e gli altri documenti relativi alla qualità.
Inserisci nei tuoi file le dimensioni critiche, i criteri estetici, i verbali di ispezione e i requisiti di imballaggio.
Un primo prototipo fisico consente al tuo team di verificare quei dettagli che il CAD da solo non è in grado di dimostrare appieno.
Una volta approvati, i riferimenti controllati contribuiscono a garantire che il risultato concordato venga applicato ai lotti di produzione successivi.
Verificare l'adattabilità, il funzionamento, l'assemblaggio e l'aspetto prima di avviare una produzione su larga scala.
Bloccare la revisione approvata del disegno, la distinta base, la finitura, i punti di ispezione e il campione accettato.
Applicare i dettagli concordati ai lotti successivi per garantire una maggiore uniformità in termini di vestibilità, finitura e assemblaggio.
Supporto NPI, produzione ponte, seconda fonte, domanda in eccesso e ordini in corso.
Comunicateci la quantità dell'ordine attuale e il consumo annuo stimato. Potremo così valutare un percorso pratico per il prototipo, la fase di transizione, la serie di qualificazione o la fornitura continuativa.
Inviateci i vostri disegni, le quantità previste e i requisiti di approvazione, in modo da poter pianificare la fase di produzione più adeguata.
Disporre di dati completi sul progetto riduce le ipotesi, accorcia i tempi necessari per chiarire eventuali dubbi e consente di elaborare un preventivo più attendibile.
Se il progetto è ancora in fase di elaborazione, invia i file attuali ed elenca i punti che devono essere rivisti.
Visualizza dimensioni, tolleranze, note, revisione e geometria del pezzo sagomato.
Elencare la qualità, lo spessore, il colore, la consistenza e i requisiti estetici.
Indicare la quantità dei prototipi, la quantità di produzione e il consumo annuo stimato.
Fornire i dettagli relativi all'hardware approvato e agli altri componenti acquistati esternamente.
Indicare le dimensioni funzionali ed elencare i registri di ispezione richiesti.
Definire i requisiti relativi all'assemblaggio, all'imballaggio, alla consegna e alla spedizione.
Materiale, spessore, piegature, saldature, componenti metallici, finitura, tolleranze, ispezione, quantità, assemblaggio, imballaggio e spedizione.
Carica il tuo disegno 2D, il modello 3D, la distinta base e le quantità stimate. TZR valuterà il percorso produttivo, segnalerà eventuali dettagli mancanti o in conflitto e preparerà un preventivo specifico per il progetto.
Documenti riservati? Richiedi un accordo di riservatezza (NDA) prima di condividerli.
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