Realizzazione su disegno di staffe, pannelli, involucri, telai e sottogruppi con supporto DFM, dalla fase di prototipazione alla produzione.
Si accettano file PDF, DXF, DWG e STEP · È disponibile un accordo di riservatezza (NDA)
Prima di formulare il preventivo, esaminiamo i materiali, le tolleranze, le piegature, le saldature, la ferramenta e le finiture.
Un unico team, dalla revisione dei disegni all'ispezione finale
Un pezzo in lamiera non deve corrispondere solo nelle dimensioni complessive. I fori di montaggio devono essere allineati, le pieghe devono garantire lo spazio necessario e gli elementi di fissaggio devono essere orientati nella direzione corretta.
Realizzato secondo la revisione approvata del disegno, con le interfacce critiche e le superfici visibili verificate prima della produzione.
I componenti semplici potrebbero richiedere solo operazioni di taglio, sbavatura e piegatura. Gli assemblaggi complessi potrebbero invece richiedere anche saldatura, elementi di fissaggio, finitura, ispezione e assemblaggio.
Lamiere e tubi taglio laser, punzonatura a torretta, Piegatura CNC, e lo stampaggio dei metalli.
Saldatura TIG, MIG, a punti e laser, affiancata da fresatura e tornitura CNC.
Inserimento di PEM, rivettatura, componenti acquistati e subassemblaggio finale.
Preparazione delle superfici, placcatura, rivestimento, stampa, controllo dimensionale e imballaggio.
Uno TZR Il team di progetto gestisce la revisione dei disegni, la sequenza di produzione, le istruzioni relative alle finiture e i requisiti di qualità.
La scelta dei materiali influisce su resistenza, peso, resistenza alla corrosione, lavorabilità, saldabilità, aspetto e prezzo.
Soluzioni robuste ed economiche per telai, staffe, armadi e componenti strutturali.
304 e 316 per ambienti esposti, puliti o corrosivi.
5052 per i pezzi stampati; 6061 per i componenti con elementi lavorati.
Verniciatura a polvere • Anodizzazione • Zincatura • Passivazione • Spazzolatura • Sabbiatura con microsfere
Filettature, punti di messa a terra, superfici di accoppiamento, saldature e accoppiamenti a stretto contatto potrebbero richiedere una mascheratura o una preparazione aggiuntiva.
Piccoli dettagli di disegno possono causare pieghe incrinate, saldature deformate, attrezzi inaccessibili, interferenze con i rivestimenti o difficoltà di assemblaggio.
Raggio, spessore del materiale, margini di piegatura e accesso all'utensile.
Distanza dal bordo, gioco di piegatura, tipo di inserto e direzione di installazione.
Accesso alla saldatura, controllo della distorsione e catene di tolleranza critiche.
Accumulo di rivestimento, mascheratura, superfici di accoppiamento e gioco di montaggio.
Non modifichiamo le dimensioni controllate, i materiali o i requisiti funzionali senza la vostra approvazione.
Il materiale, le curve, le saldature, le tolleranze, la finitura, il controllo qualità e il volume dell'ordine incidono tutti sul preventivo finale.
Gli spessori standard dei materiali e l'utilizzo di componenti di fissaggio comuni possono migliorare la disponibilità e ridurre i costi di configurazione.
Potremmo suggerire modifiche pratiche relative a tolleranze non critiche, piegature, saldature o disposizione delle lamiere.
La lavorazione laser è ideale per i prototipi. L'uso di maschere o lo stampaggio potrebbero ridurre il costo unitario con l'aumentare della domanda.
Ogni raccomandazione viene sottoposta ad approvazione. TZR non eliminerà un requisito funzionale al solo scopo di ridurre il prezzo offerto.
Italian 
English 
Spanish 
German 
Russian 
French 
