Wir fertigen kundenspezifische Blechtafeln für Prototypen, Kleinserien und Nachbestellungen. Auf der Grundlage Ihrer Zeichnungen und Anforderungen unterstützen wir das Schneiden, Formen, Einsetzen von Beschlägen, Schweißen, die Oberflächenbearbeitung und die Montage.
Von sichtbaren Frontplatten bis hin zu Platten für die Innenmontage bieten wir eine breite Palette an kundenspezifischen Blechtafeln für Industrie- und Geräteanwendungen.
Wird für Gerätefronten, Benutzeroberflächen und sichtbare Außenflächen verwendet. Diese Platten enthalten oft Ausschnitte, Senkungen, gedruckte Markierungen und kosmetische Oberflächenkontrolle.
Sie werden für Elektro- und Steuersysteme mit Schaltern, Steckern, Beschriftungen und Befestigungselementen verwendet. Sie benötigen ein klares Layout, funktionale Genauigkeit und ein sauberes Erscheinungsbild.
Wird für Seitenwände, Rückwände, obere Abdeckungen und Servicezugangsbereiche in Metallgehäusen verwendet. Diese Teile können Biegungen, Entlüftungen, Schlitze und das Einsetzen von Hardware umfassen.
Verwendet in Rackmount-Produkten, Schränken und Rahmenstrukturen. Wir unterstützen flache und geformte Platten mit wiederholbaren Abmessungen für die Serienproduktion.
Werden im Inneren von Produkten verwendet, um Komponenten, Halterungen und Baugruppen zu stützen. Diese Platten erfordern häufig eine Ebenheitskontrolle, eine genaue Lochpositionierung und PEM-Hardware.
Sie dienen zum Verschließen offener Strukturen und zum Schutz von Innenteilen. Sie können flach oder geformt sein, je nach Stärke, Passform und Montageanforderungen.
Ihr Paneeldesign kann auf der Grundlage von Funktion, Struktur, Montagebedarf und Oberflächenanforderungen angepasst werden. Wir überprüfen diese Details vor der Produktion, damit das Teil sowohl den Einsatz- als auch den Herstellungsbedingungen entspricht.
Erhältlich in Aluminium, rostfreiem Stahl, kaltgewalztem Stahl, verzinktem Stahl und mehr.
Die Dicke kann je nach Stärke, Gewicht, Ebenheit und Kosten ausgewählt werden.
Kundenspezifische Größen und Formen, einschließlich flacher Teile, geformter Kanten, Umlenkungen und Befestigungselemente.
Enthält Löcher, Schlitze, Senkungen, Anschlussöffnungen, Lüfterausschnitte und Anzeigefenster.
Umfasst Flansche, Kantenumlenkungen und Versteifungsformen für Stärke und Passform.
PEM-Muttern, -Bolzen und -Abstandshalter können vor dem Versand montiert werden.
Zu den verfügbaren Oberflächen zählen Pulverbeschichtung, Eloxieren, Bürsten, Galvanisieren und Perlstrahlen.
Siebdruck, Lasermarkierung, Etiketten und ID-Merkmale sind verfügbar.
Wir unterstützen Schalttafelprojekte mit integrierten Blechfertigungs-, Endbearbeitungs- und Montageservices. Dies trägt dazu bei, die Anzahl der Zulieferer zu reduzieren und die Produktion vom Prototyp bis zur Serie konsistent zu halten.
Wird für Plattenprofile, Löcher, Schlitze und kundenspezifische Ausschnitte in verschiedenen Blechmaterialien verwendet. Gut geeignet für kundenspezifische Entwürfe, Überarbeitungen und flexible Kleinauflagen.
Wird für sich wiederholende Lochmuster verwendet, Lamellenund geformte Merkmale in geeigneten Plattendesigns. Es unterstützt eine stabile und effiziente Serienproduktion.
Zur Herstellung von Flanschen, Umlenkungen und strukturellen Merkmalen auf der Grundlage des Plattenentwurfs. Wir prüfen die Machbarkeit der Biegung vor der Produktion.
PEM-Muttern, -Bolzen, -Abstandshalter und andere Beschläge können während der Produktion installiert werden. Dies trägt dazu bei, den Aufwand für die Endmontage zu reduzieren.
Wir können Oberflächenbearbeitung, Markierung und leichte Montageunterstützung arrangieren, um die Platten näher an die Endanwendung zu bringen.
Wir überprüfen kritische Abmessungen, passformbezogene Merkmale und Anforderungen an das Aussehen vor der Produktion. So können wir dort, wo es wichtig ist, eine strengere Kontrolle ausüben, ohne unnötige Kosten für unkritische Merkmale zu verursachen.
Wir überprüfen die allgemeinen Toleranzen und ermitteln kritische Maße, bevor die Produktion beginnt.
Die Position der Löcher, das Verhältnis der Biegungen, der Abstand der Kanten, die Position der Beschläge und die Abmessungen der Baugruppe können anhand der Zeichnung überprüft werden.
Bei sichtbaren Paneelen können wir kosmetische Zonen, Erwartungen an die Oberflächenqualität und Endbearbeitungsstandards im Voraus bestätigen.
Wir prüfen Material, Bauteilstruktur, Schlüsselmaße und Prozesspassung, bevor die Produktion beginnt.
Bei neuen Teilen oder kontrollierten Fertigungen können wir das erste fertige Teil prüfen, bevor die Hauptcharge beginnt.
Wichtige Punkte können während der Produktion überprüft werden, um das Risiko zu verringern und eine stabilere Wiederholungsproduktion zu unterstützen.
Die fertigen Teile werden vor dem Verpacken auf Menge, sichtbare Qualität und grundlegende Maßanforderungen geprüft.
Unsere kundenspezifischen Platten werden für Produkte verwendet, bei denen es auf strukturelle Passgenauigkeit, sauberes Aussehen und Montagegenauigkeit ankommt. Im Folgenden finden Sie einige gängige Plattentypen, die wir bei Industrie- und Ausrüstungsprojekten einsetzen.
Schalttafeln für Schaltschränke und Bediensysteme enthalten oft Schalteröffnungen, Steckerausschnitte, Beschriftungen und eingebaute Hardware. Diese Projekte erfordern in der Regel funktionale Genauigkeit und eine stabile Wiederholungsproduktion.
Frontplatten benötigen oft saubere kosmetische Oberflächen und kontrollierte Ausschnitte für Bildschirme, Tasten und Anschlüsse. Diese Teile kombinieren in der Regel Anforderungen an das Aussehen mit funktionalen Montageeigenschaften.
Rack- und Schrankpaneele enthalten oft geformte Kanten, Lüftungsschlitze, Hardwarefunktionen und wiederholbare Montagemuster. Diese Teile werden häufig in Projekten verwendet, die von Prototypen bis hin zur Serienproduktion reichen.
Sie dienen dem Schutz interner Komponenten und ermöglichen gleichzeitig den Zugang zu Wartung und Service. Diese Platten können je nach Produktstruktur Biegungen, Schlitze, Scharniere, Verschlüsse und Oberflächenanforderungen enthalten.
Sie werden in elektronischen Produkten und Gerätegehäusen verwendet, bei denen Aussehen, Öffnungsgenauigkeit und Hardwareinstallation eine Rolle spielen. Diese Platten kombinieren oft kosmetische Oberflächen mit Ausschnitten, geformten Merkmalen und montagebezogenen Details.
Einige Schaltschrankteile werden als Teil eines größeren Schaltschrank-, Maschinen- oder Ausrüstungsprojekts hergestellt. Wir können die Herstellung kundenspezifischer Schalttafeln im Rahmen umfassenderer OEM-Projekte unterstützen, die aufeinander abgestimmte Teile, Endbearbeitung und Montagekoordination erfordern.
Haben Sie ein ähnliches Projekt? Schicken Sie uns Ihre Zeichnung und Anforderungen. Unser Team wird Ihnen ein professionelles Fertigungsfeedback und ein wettbewerbsfähiges Angebot unterbreiten.
Ja. Wir fertigen kundenspezifische Platten auf der Grundlage von Zeichnungen, 3D-Dateien, Mustern oder definierten Projektanforderungen.
Ja. Wir unterstützen Prototypen, Kleinserien und Nachbestellungen.
Wir akzeptieren in der Regel PDF, DWG, DXF, STEP und andere technische Standardformate.
Ja. Wir unterstützen Pulverbeschichtung, Eloxieren, Bürsten, Galvanisieren, Siebdruck und Lasermarkierung je nach Projektanforderungen.
Ja. Wir können PEM-Muttern, Bolzen, Abstandshalter und andere gängige Beschläge während der Produktion installieren.
Ja. Wir können die Materialauswahl, die Durchführbarkeit von Biegungen, den Abstand zwischen den Merkmalen, die Struktur und die Toleranzrisiken überprüfen, bevor die Produktion beginnt.
Ja. Bei geeigneten Projekten können wir die leichte Montage und die damit verbundene Koordination vor dem Versand unterstützen.
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