Una caja de conexiones debe proteger las conexiones eléctricas sin complicar la instalación ni el mantenimiento. TZR fabrica cajas metálicas a medida a partir de sus planos, archivos CAD, muestras o especificaciones.
Las cajas estándar son adecuadas cuando el tamaño, el acceso y la entrada de cables son flexibles. Un diseño a medida resulta útil cuando la caja debe adaptarse a un espacio limitado, alinearse con un marco ya existente o albergar componentes específicos.
Las dimensiones personalizadas y las características de montaje facilitan la alineación de la carcasa con el bastidor de la máquina y los equipos circundantes.
Coloca los huecos para conectores, los prensaestopas, los rieles DIN, los puntos de puesta a tierra y los paneles internos alrededor del conjunto real.
Recibir las aberturas, los soportes, los herrajes y el acabado acordados sin modificar la caja de serie tras la entrega.
Elige entre acero al carbono, acero galvanizado, acero inoxidable o aluminio en función de la exposición, el peso, el acabado y el coste.
Utilice una tapa atornillada, una puerta con bisagras o una placa de montaje desmontable, en función de la instalación y del acceso para el mantenimiento.
Una superficie de sellado continua, una compresión controlada de la junta, unas uniones adecuadas y unas entradas de cables selladas actúan de forma conjunta.
Especifique en su solicitud de presupuesto el requisito NEMA o IP deseado. El rendimiento final depende del montaje completo y del método de validación.
Reunir en un único flujo de trabajo las tareas de corte, plegado, soldadura, instalación de herrajes, acabado y montaje reduce los traspasos entre proveedores y ayuda a controlar las revisiones.
Corte por láser o punzonado con torreta crea el perfil y las aberturas. Doblar consta del cuerpo, los bordes de la cubierta y los elementos de fijación.
El método de soldadura y el aporte de calor deben garantizar la alineación de la puerta, el ajuste de la cubierta y la planitud de las superficies de sellado.
Añade pernos, insertos roscados, bisagras, pestillos, soportes y accesorios de puesta a tierra al plano aprobado.
Aplica el acabado seleccionado, realiza el montaje acordado y prepara la carcasa para su inspección.
Hay algunos detalles que parecen correctos en el CAD, pero que resultan difíciles de conformar, soldar, recubrir o montar. Una revisión de DFM los detecta antes de que comience la producción.
Revisa los radios de curvatura, los rebajes, las distancias entre los orificios y las curvaturas, la construcción de las esquinas y las aberturas críticas.
Comprueba que los instaladores puedan acceder a los elementos de fijación, los conectores y los prensaestopas con las herramientas necesarias.
Marca las roscas enmascaradas, las zonas de contacto eléctrico, las superficies de sellado y las dimensiones que se aplican tras el acabado.
Utiliza el modelo de montaje para comprobar los patrones de fijación, el espacio libre de las puertas, el tendido de los cables y el ajuste.
La inspección se centra en los aspectos que afectan a la instalación, la estanqueidad, el aspecto y el montaje final.
Comprueba los esquemas de montaje, la ubicación de los conectores, las aberturas de las tapas, la posición de las placas internas y las superficies de sellado.
Sigue el plano aprobado y sus revisiones, desde la recepción del material hasta las piezas soldadas y conformado.
Define el color, la textura, el brillo, la dirección de las vetas, el enmascaramiento, el acabado de las soldaduras y las superficies visibles.
Acordar los certificados de materiales, los informes dimensionales y los registros del primer artículo durante la fase de presupuesto.
Un prototipo permite a tu equipo comprobar el ajuste de los componentes, el espacio para el cableado, la posición de los conectores, el funcionamiento de la cubierta y el aspecto antes de iniciar la producción en serie.
Fabrica la primera carcasa siguiendo los requisitos actuales del plano y del montaje.
Confirma el ajuste, el acabado, los herrajes, los puntos de inspección y cualquier modificación necesaria en los planos.
Utiliza la revisión aprobada, la lista de materiales, el acabado, las notas de inspección y las instrucciones de embalaje.
Experiencia en la fabricación de piezas metálicas a medida
Planta de producción
Ingeniería, producción y calidad
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