Un armario a medida se adapta a la disposición de tu equipo, a los puntos de fijación, al recorrido de los cables y a tus necesidades de mantenimiento, en lugar de obligarte a ajustar tu diseño a una caja estándar.
TZR fabrica armarios para equipos industriales, eléctricos, electrónicos y comerciales. Cada diseño puede adaptarse al producto, al espacio de instalación y al entorno operativo.
Cajas para montaje en pared, armarios independientes, carcasas para máquinas, carcasas para equipos y bastidores soldados.
Sistemas de control de máquinas, automatización industrial, sistemas de alimentación eléctrica, equipos de comunicaciones y aparatos de laboratorio.
Especifica las puertas, los sistemas de montaje, la ventilación, las entradas de cables, los paneles de acceso, los dispositivos de elevación y el acabado exterior.
Envía los archivos actuales en 2D o 3D e indica a TZR qué es lo que el armario debe proteger, sostener y contener.
La elección de los materiales influye en la resistencia, el peso, la resistencia a la corrosión, la conexión a tierra, el aspecto y el coste total del proyecto.
TZR fabrica habitualmente armarios de acero al carbono, acero inoxidable, acero galvanizado y aluminio.
Cuando se conozcan las especificaciones, describa el entorno de funcionamiento y la vida útil prevista. Así podremos comparar las opciones de fabricación más adecuadas.
Un equilibrio práctico entre resistencia y coste. Suele estar recubierto con pintura en polvo o pintado.
Adecuado para aplicaciones en entornos corrosivos, de lavado a presión, higiénicos o en los que el aspecto es un factor importante.
Ofrece una protección adicional contra la corrosión para numerosas aplicaciones en interiores o en lugares protegidos.
Reduce el peso y es compatible con acabados con recubrimiento en polvo, anodizados o cepillados.
Facilita a TZR la información sobre el grado, el espesor, el color, la textura, el nivel de brillo, los requisitos estéticos y las condiciones de funcionamiento.
El rendimiento de los armarios suele depender de los detalles relacionados con las puertas, los paneles, los herrajes instalados, la entrada de cables y el acceso para futuras reparaciones.
TZR puede planificar el acceso a los armarios y los elementos instalados en función de la disposición de su equipo, el proceso de montaje y las futuras necesidades de mantenimiento.
Las bisagras, las asas, las cerraduras, las tapas extraíbles y los paneles de acceso deben facilitar la instalación y el mantenimiento posterior.
Planifica las placas de montaje, los estantes, los soportes, las tuercas insertadas, los pernos, los separadores, los remaches, los elementos de fijación y los puntos de puesta a tierra.
Coordina las rejillas de ventilación, las lamas, las entradas de cables, los huecos para equipos, los canales para juntas, las juntas y las vías de drenaje.
Indique la clasificación requerida, el entorno y la responsabilidad en materia de validación. La compresión de la puerta, las juntas, las uniones, las aberturas, el drenaje y los herrajes instalados influyen en la protección final.
Un mueble puede parecer completo en el CAD, pero aun así puede plantear problemas durante flexión, soldadura, acabado, montaje o inspección.
TZR analiza el armario como un proceso integrado de fabricación y montaje, y no como paneles planos independientes.
Comprueba el material, el espesor, la geometría del plegado, los rebajes de plegado, la posición de los orificios, las bridas cortas y el riesgo de falta de planitud.
Revisa el acceso a la soldadura, la deformación, la acumulación de recubrimiento, el enmascaramiento, los líquidos atrapados y el aspecto estético de las superficies.
Comprueba el espacio libre para el hardware, la alineación de los paneles, la secuencia de montaje, el ajuste de las puertas y el acceso para tomar medidas.
TZR vincula los ajustes propuestos a la revisión del plano de control, de modo que los departamentos de ingeniería y compras puedan revisar la funcionalidad, el coste y la facilidad de fabricación antes de que se inicie el corte del metal.
Las etapas de fabricación interconectadas reducen los errores en los traspasos y ayudan a evitar que las características críticas se vean afectadas durante el corte del embalaje final.
TZR planifica el proceso de fabricación teniendo en cuenta la geometría del armario, el material, el volumen del pedido, el acabado, los herrajes y los requisitos estéticos.
Perfiles, orificios, aberturas preformadas y elementos conformados.
Paneles de armario conformados según la geometría aprobada.
Elección de la junta en función del material y del riesgo de deformación.
El enmascaramiento protege las roscas, los contactos y las superficies de acoplamiento.
Hardware, comprobaciones de ajuste y empaquetado del proyecto.
Envía la revisión del plano, la lista de materiales, el acabado y el alcance del montaje para que TZR pueda planificar un recorrido continuo para todo el armario.
La calidad de los armarios incluye la alineación de las puertas, la planitud de los paneles, la posición de los orificios, los herrajes instalados, el aspecto del acabado y el ajuste del montaje final.
TZR comprueba las primeras piezas, las características durante el proceso, los requisitos de superficie y los conjuntos terminados comparándolos con el plano y el plan de inspección aprobados.
Mide las dimensiones críticas, las interfaces de acoplamiento, la posición de los orificios, la planitud, la alineación de las puertas y el ajuste del montaje.
Comprueba el estado de las soldaduras, el aspecto del recubrimiento, las superficies visibles, las cerraduras, las bisagras, los elementos de fijación y los puntos de puesta a tierra.
Planifica los certificados, los informes dimensionales, los registros de acabados, la trazabilidad, los accesorios y las comprobaciones del embalaje antes de elaborar el presupuesto.
Indica en la solicitud de presupuesto las dimensiones críticas, las superficies estéticas, las interfaces de acoplamiento, los informes, la trazabilidad y los requisitos especiales de embalaje.
Un prototipo permite comprobar el funcionamiento y el aspecto del armario, mientras que los datos completos del programa facilitan una planificación realista de los costes, los plazos de entrega y la capacidad.
Utiliza prototipos para comprobar el armario en el contexto real del equipo y la instalación antes de dar el visto bueno a la producción en serie.
Las dimensiones del armario, el número de pliegues, el volumen de soldadura, el acceso y las tolerancias críticas determinan el proceso de fabricación.
El tipo de material, el espesor, el recubrimiento, el enmascaramiento, la textura, el color y los límites estéticos influyen en el coste y el calendario.
La cantidad de prototipos, el volumen del pedido, el consumo anual, el hardware adquirido y el alcance del montaje sirven de guía para la planificación de la producción.
Antes de elaborar el presupuesto, deben definirse los informes, la trazabilidad, los controles especiales, la protección y los requisitos de envío.
Facilita la cantidad de prototipos, la cantidad del primer pedido, el consumo anual y las variaciones previstas en el volumen, para que TZR pueda revisar los utillajes, la compra de materiales, el embalaje y la capacidad.
Unos archivos de diseño claros, las cantidades, los requisitos de acabado y los criterios de aceptación ayudan a TZR a confirmar el alcance del proyecto e identificar las cuestiones técnicas pendientes antes de la producción.
Envía planos en 2D y archivos CAD en 3D revisados. Indica las dimensiones críticas, las interfaces y cualquier decisión de diseño pendiente.
Especifique el material, el grosor, el acabado, los herrajes, el montaje, la cantidad de prototipos, la cantidad de producción y la demanda anual.
Enumera los registros de inspección, la trazabilidad, el embalaje, la fecha de entrega prevista, el destino y los controles de confidencialidad.
Envíenos sus planos, archivos CAD, lista de materiales y la cantidad del pedido. TZR analizará el alcance de la fabricación, identificará las cuestiones técnicas pendientes y elaborará un presupuesto basado en sus necesidades concretas.
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