TZR fabrica chasis metálicos a medida según planos para productos electrónicos, equipos industriales, sistemas de automatización, productos de potencia y otras aplicaciones OEM.
De corte por láser y flexión a acabado, instalación de hardware, inspección y montaje: la gestión de su chasis puede realizarse a través de un único proveedor.
Un chasis metálico debe mantener las placas, las fuentes de alimentación, los ventiladores, los conectores, las cubiertas y las piezas de acoplamiento en la posición correcta. Unos pequeños errores pueden bloquear los puertos, crear huecos desiguales o obligar a volver a realizar el montaje.
Envía el modelo de montaje o el esquema de los componentes siempre que sea posible. Disponer de más información ayuda a detectar posibles problemas de ajuste antes de cortar el material.
La elección del material influye en el peso, la rigidez, la resistencia a la corrosión, el aspecto y el coste.
TZR trabaja con aluminio, acero inoxidable, acero al carbono y acero galvanizado.
Confirmar estos detalles antes de la producción ayuda a evitar problemas de montaje relacionados con el recubrimiento.
Un chasis a medida pasa por varias operaciones interrelacionadas. TZR gestiona las fases de producción interconectadas a través de un único flujo de trabajo, lo que facilita el control de los problemas dimensionales y los daños en la superficie.
El corte por láser o el punzonado con torreta permiten crear perfiles y aberturas. El plegado CNC da forma a paneles, bridas, soportes y carrocerías.
El proceso de soldadura se selecciona en función de la unión y del riesgo de deformación. Los herrajes PEM, los remaches, las bisagras y los pernos se instalan en la fase correspondiente.
Las piezas se desbarban, se someten a un tratamiento superficial, se inspeccionan y se montan mecánicamente. Si es necesario, se pueden incluir piezas de montaje mecanizadas.
Un equipo se encarga de atender las consultas técnicas, las actualizaciones sobre la producción, el alcance de las inspecciones, el embalaje y la planificación de los envíos.
TZR revisa el diseño antes de la producción para reducir los cambios en los presupuestos, el proceso de prueba y error y los problemas de montaje que se pueden evitar.
Espesor del material, radios de curvatura, bridas cortas y rebajes de curvatura
Distancia entre el orificio y la curvatura, acceso al PEM y espacio para los elementos de fijación
Acceso a las juntas, trayectorias de las herramientas y riesgos de deformación
Controla las dimensiones que determinan el ajuste final
Acumulación de recubrimiento, zonas estéticas y contactos protegidos
Números de plano, niveles de revisión, muestras aprobadas y requisitos del proyecto
No todas las dimensiones entrañan el mismo riesgo. TZR centra la inspección en los elementos que determinan el ajuste, el funcionamiento y el aspecto.
Dimensiones totales, ángulos de curvatura y planitud de los paneles
Disposición de los orificios, ubicaciones de montaje y dimensiones de acoplamiento
Roscas, elementos de fijación insertados y acceso para el montaje
Alineación y distorsión de fotogramas
Recubrimiento, color, textura y superficies estéticas
Los informes de dimensiones y los certificados necesarios pueden acordarse durante la fase de solicitud de presupuesto.
Utiliza prototipos y lotes de baja producción para comprobar el montaje, el acabado y el embalaje antes de iniciar la producción en serie.
Comprueba el ajuste, el acceso, la ventilación y el acabado
Recopilar comentarios sobre el montaje y el embalaje
Bloquea el plano, la muestra, el acabado y los herrajes
Utiliza los requisitos aprobados para los pedidos futuros
Indica la cantidad de prototipos, el consumo anual, el calendario y las previsiones.
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