Armoires en tôle

Armoires en tôle conçues sur mesure pour votre équipement

Une armoire sur mesure s'adapte à la disposition de votre équipement, à vos points de fixation, au cheminement de vos câbles et à vos besoins en matière de maintenance, au lieu de vous obliger à adapter votre conception à une armoire standard.

Armoires sur mesure en tôle

Production de prototypes, en petites séries et en série, sur la base d'une seule révision de plan approuvée

TZR fabrique des armoires destinées aux équipements industriels, électriques, électroniques et commerciaux. Chaque modèle peut être adapté au produit, à l'espace d'installation et à l'environnement d'exploitation.

Formats d'armoires

Boîtiers muraux, armoires autonomes, enceintes de protection pour machines, carters d'équipements et châssis soudés.

Applications typiques

Commandes de machines, automatisation industrielle, systèmes d'alimentation électrique, équipements de communication et appareils de laboratoire.

Détails configurables

Précisez les portes, les systèmes de fixation, la ventilation, les passages de câbles, les trappes d'accès, les dispositifs de levage et la finition extérieure.

La conception de vos meubles de cuisine est-elle encore en cours ?

Envoyez-nous les fichiers 2D ou 3D actuels et précisez à TZR ce que l'armoire doit protéger, soutenir et contenir.

Choisissez le bon matériau et la bonne finition

Le choix des matériaux influe sur la solidité, le poids, la résistance à la corrosion, la mise à la terre, l'aspect et le coût total du projet.

Comparaison des matériaux et des finitions
COMPARAISON RÉELLE DES MATÉRIAUX ET DES FINITIONS

Adapter le matériau à l'environnement

TZR fabrique généralement des armoires en acier au carbone, en acier inoxydable, en acier galvanisé et en aluminium.

Une fois le cahier des charges établi, décrivez l'environnement d'exploitation et la durée de vie prévue. Nous pourrons alors comparer les différentes options de fabrication envisageables.

Acier au carbone

Un bon compromis entre résistance et coût. Il est souvent recouvert d'un revêtement en poudre ou peint.

Acier inoxydable

Convient aux applications impliquant une exposition à la corrosion, un lavage à haute pression, des exigences d'hygiène ou une sensibilité à l'aspect esthétique.

Acier galvanisé

Offre une protection supplémentaire contre la corrosion pour de nombreuses applications en intérieur ou à l'abri.

Aluminium

Permet de réduire le poids et est compatible avec les finitions thermolaquées, anodisées ou brossées.

Vous avez besoin d'aide pour comparer les différentes options de matériaux et de finitions ?

Veuillez communiquer à TZR la nuance, l'épaisseur, la couleur, la texture, le degré de brillance, les exigences esthétiques et les conditions d'utilisation.

Configurer les portes, les panneaux, la quincaillerie et les accès

La qualité d'exécution d'un meuble dépend souvent des détails relatifs aux portes, aux panneaux, à la quincaillerie installée, au passage des câbles et à l'accès prévu pour les interventions futures.

Détails de l'armoire configurable
DÉTAILS DE L'ARMOIRE CONFIGURABLE

Planifier chaque interface avant la mise en production

TZR peut concevoir l'accès aux armoires et les équipements intégrés en fonction de la disposition de vos équipements, de votre processus d'assemblage et de vos futurs besoins en matière de maintenance.

  • Portes et panneaux amovibles
  • Plaques de fixation et étagères
  • Charnières, poignées et serrures
  • Entrées de câbles et découpes pour équipements
  • Mise à la terre et matériel encastré
  • Jeu pour le revêtement et le réglage

Portes et accès

Les charnières, poignées, serrures, couvercles amovibles et trappes d'accès doivent faciliter l'installation et l'entretien ultérieur.

Fixation et matériel

Prévoir des plaques de fixation, des étagères, des supports, des écrous encastrés, des goujons, des entretoises, des rivets, des éléments de fixation et des points de mise à la terre.

Ouvertures et protection

Coordonner les évents, les persiennes, les entrées de câbles, les découpes pour équipements, les rainures pour joints, les joints de raccordement et les voies d'évacuation des eaux.

Vous visez une certification NEMA ou IP ?

Précisez la classe de résistance requise, les conditions d'utilisation et la responsabilité en matière de validation. La compression de la porte, les joints, les raccords, les ouvertures, le drainage et les ferrures installées ont tous une incidence sur le niveau de protection final.

Analyser les risques liés à la fabrication avant le lancement de la production

Une armoire peut paraître aboutie en CAO, mais poser tout de même des problèmes lors de pliage, soudage, finition, le montage ou le contrôle.

Points clés de l'analyse DFM

TZR considère le meuble comme un processus intégré de fabrication et d'assemblage, et non comme un ensemble de panneaux plats distincts.

  • Brides courtes et trous à proximité des coudes
  • Soudures inaccessibles et risque de déformation
  • Dégagement des pièces de quincaillerie et alignement des panneaux
  • Accumulation de revêtement et surfaces masquées
  • Liquide retenu et voies d'évacuation
  • Séquence de montage et accès pour l'inspection
Revue technique chez TZR
EXAMEN TECHNIQUE CHEZ TZR

Cintrage et géométrie

Vérifiez le matériau, l'épaisseur, la géométrie du pliage, les dégagements de pliage, la position des trous, les rebords courts et le risque de perte de planéité.

Soudage et finition

Vérifier l'accès aux soudures, la déformation, l'accumulation de revêtement, le masquage, la présence de liquides emprisonnés et l'aspect esthétique des surfaces.

Assemblage et contrôle

Vérifier l'espace libre nécessaire au matériel, l'alignement des panneaux, l'ordre de montage, l'ajustement des portes et l'accès pour les mesures.

Révision contrôlée. Aucune modification non approuvée.

TZR lie les ajustements proposés à la révision des plans de contrôle, ce qui permet aux services d'ingénierie et des achats d'examiner la fonctionnalité, le coût et la fabricabilité avant que la découpe du métal ne soit effectuée.

Coordonner la fabrication, la finition et l'assemblage

Les étapes de fabrication interconnectées réduisent les erreurs de transfert et contribuent à protéger les éléments critiques contre tout risque d'être endommagés lors de la découpe de l'emballage final.

Coordonner le processus de fabrication
UN FLUX DE PRODUCTION CONTRÔLÉ

Coordonner chaque opération

TZR élabore le processus de fabrication en tenant compte de la géométrie des meubles, des matériaux, du volume de la commande, de la finition, de la quincaillerie et des exigences esthétiques.

  • Parcours de découpe et de poinçonnage flexibles
  • Contrôle de la séquence de pliage et de soudage
  • Fils protégés et zones de mise à la terre
  • Maquillage de finition et soins esthétiques du visage
  • Installation du matériel et conditionnement final
PROCÉDÉ 01

Découpe et perforation

Profils, trous, découpes et éléments formés.

PROCÉDÉ 02

Courbe

Panneaux d'armoire usinés selon la géométrie approuvée.

PROCÉDÉ 03

Soudure

Choix des joints adapté au matériau et au risque de déformation.

PROCÉDÉ 04

Finition

Le masquage protège les filetages, les contacts et les surfaces d'accouplement.

PROCÉDÉ 05

Assembler

Matériel, vérifications de l'ajustement et conditionnement du projet.

Un seul fournisseur. Moins de relais dans la chaîne de production.

Veuillez nous envoyer la version révisée du dessin, la nomenclature, les finitions et le périmètre d'assemblage afin que TZR puisse planifier un itinéraire cohérent pour l'ensemble de l'armoire.

Contrôle de l'ajustement, de l'aspect et de la répétabilité

La qualité d'un meuble comprend l'alignement des portes, la planéité des panneaux, le positionnement des trous, la quincaillerie installée, l'aspect du revêtement et l'ajustement final de l'assemblage.

Une inspection qui va au-delà des dimensions globales

TZR vérifie les premiers articles, les caractéristiques en cours de fabrication, les exigences relatives aux surfaces et les assemblages finis par rapport au plan et au protocole d'inspection approuvés.

  • Jeux, alignement et mouvement des portes
  • Planéité du panneau et position critique du trou
  • État des soudures et matériel installé
  • Texture des revêtements et surfaces esthétiques
  • Interfaces montées et protégées
  • Contrôles de l'emballage des armoires finies
Inspection finale par le Cabinet
INSPECTION FINALE DES ARMOIRES

Dimensions et coupe

Mesurer les cotes critiques, les interfaces d'assemblage, la position des trous, la planéité, l'alignement des portes et l'ajustement des pièces lors de l'assemblage.

Surface et matériel

Vérifiez l'état des soudures, l'aspect du revêtement, les faces visibles, les serrures, les charnières, les éléments de fixation et les points de mise à la terre.

Dossiers et commandes récurrentes

Prévoir les certificats de plan, les rapports dimensionnels, les registres de finition, la traçabilité, les gabarits et les contrôles d'emballage avant l'établissement du devis.

Définir les critères d'acceptation avant l'établissement du devis.

Précisez dans l'appel d'offres les dimensions critiques, les surfaces esthétiques, les interfaces d'assemblage, les rapports, la traçabilité et les exigences particulières en matière d'emballage.

Conception de prototypes, coûts et production en série

Un prototype permet de vérifier le fonctionnement et l'aspect de l'armoire, tandis que les données complètes du programme facilitent une planification réaliste des coûts, des délais de livraison et des capacités.

Prototype et production en série
PROTOTYPES ET UNITÉS DE SÉRIE

Vérifier les premières unités

Utilisez des prototypes pour tester l'armoire dans le contexte réel de l'équipement et de l'installation avant de valider la production en série.

  • Ajustement des composants et points de fixation
  • Mouvement des portes et accès aux locaux techniques
  • Acheminement des câbles et gestion thermique
  • Durée du montage et accès au matériel
  • Finition, aspect et conditionnement

Géométrie et dimensions

Les dimensions du boîtier, le nombre de pliages, les soudures nécessaires, l'accessibilité et les tolérances critiques déterminent le processus de fabrication.

Matériaux et finitions

La qualité du matériau, son épaisseur, son revêtement, son masquage, sa texture, sa couleur et les contraintes esthétiques ont une incidence sur le coût et le calendrier.

Volume et matériel

Le nombre de prototypes, le volume de la commande, la consommation annuelle, le matériel acheté et l'étendue des opérations d'assemblage orientent la planification de la production.

Contrôle et conditionnement

Les rapports, la traçabilité, les contrôles spécifiques, la protection et les exigences en matière d'expédition doivent être définis avant l'établissement du devis.

Prévoyez l'ensemble du programme, et pas seulement la première commande.

Veuillez nous communiquer le nombre de prototypes, la quantité de la première commande, la consommation annuelle et les variations de volume prévues afin que TZR puisse examiner les équipements, l'approvisionnement en matériaux, l'emballage et les capacités de production.

Envoyez une demande de devis détaillée pour obtenir un devis pertinent

Des fichiers de conception clairs, les quantités, les exigences en matière de finition et les critères d'acceptation permettent à TZR de confirmer le périmètre du projet et d'identifier les points techniques en suspens avant le lancement de la production.

Éléments à inclure dans votre appel d'offres

  • Dessins en 2D et fichiers CAO en 3D
  • Nomenclature et spécifications matérielles
  • Nuance de l'acier et épaisseur de la tôle
  • Finition, couleur, texture et contraintes esthétiques
  • Prototypes, production et volumes annuels
  • Dimensions critiques et interfaces d'assemblage
  • Besoins en matière d'inspection et de documentation
  • Emballage, date de livraison prévue et lieu de livraison
Examen technique des appels d'offres
EXAMEN TECHNIQUE DES APPELS D'OFFRES CHEZ TZR

Fichiers de conception

Envoyez des dessins 2D validés et des fichiers CAO 3D. Indiquez les cotes critiques, les interfaces et les choix de conception encore en suspens.

Matériaux et champ d'application

Précisez le matériau, l'épaisseur, la finition, les ferrures, le mode d'assemblage, le nombre de prototypes, le nombre d'unités de production et la demande annuelle.

Qualité et livraison

Répertorier les registres d'inspection, la traçabilité, le conditionnement, la date de livraison prévue, la destination et les mesures de confidentialité.

Prêt à faire le point sur votre projet d'armoire en tôle ?

Envoyez-nous vos plans, vos fichiers CAO, votre nomenclature et la quantité commandée. TZR examinera le périmètre de fabrication, identifiera les points techniques à clarifier et établira un devis en fonction de vos besoins réels.

Prenez contact avec nous

Glisser-déposer des fichiers, Sélectionnez les fichiers à télécharger