Мы изготавливаем серверные шасси на заказ для прототипов и серийных проектов. Поддерживая изготовление листового металла, обработку с ЧПУ, отделку и сборку, мы поможем превратить ваш чертеж в надежное решение для шасси.
Серверное шасси - это металлический корпус, созданный с учетом особенностей конструкции, функций и требований к установке вашего оборудования. Он обычно используется для стоечных систем, серверов GPU, промышленных компьютеров, устройств хранения данных, пограничных систем и другого оборудования, нуждающегося в надежном корпусе для внутренних компонентов.
В отличие от стандартных корпусов, заказное серверное шасси разрабатывается с учетом реальных требований вашего проекта. Его размеры, внутренняя компоновка, точки крепления, воздушные потоки, прокладка кабелей, вырезы для разъемов и доступ к обслуживанию - все это может быть разработано в соответствии с вашим продуктом.
Мы поддерживаем как стоечные серверные шасси, так и полностью индивидуальные конструкции, созданные с учетом вашей внутренней компоновки, потребностей в охлаждении, способа монтажа и функций продукта.
Создан для установки в стандартные шкафы, включая 1U, 2U, 3U, 4U и другие нестандартные высоты стоек.
Предназначен для систем с несколькими GPU, которым необходим контролируемый воздушный поток, мощная внутренняя поддержка и эффективное использование пространства.
Подходит для систем управления, пограничных вычислительных устройств, заводского оборудования и другого оборудования, используемого в промышленных условиях.
Используется для систем, которым необходимы отсеки для дисков, доступ спереди, задние отверстия ввода/вывода, прокладка кабелей и организация внутреннего пространства.
Предназначен для коммуникационных устройств, встраиваемых систем и других электронных продуктов, которым необходим специальный металлический корпус.
Для проектов, в которых требуются нестандартные размеры, специальные отверстия, внутренние кронштейны, элементы крепления или интегрированные узлы.
Независимо от того, соответствует ли ваш проект стандартному формату стойки или требует полностью индивидуальной структуры, мы можем разработать шасси с учетом расположения компонентов, потребностей в интерфейсе и функциональных требований.
Каждый проект серверного шасси имеет свои конструктивные и функциональные требования. Мы можем настроить ключевые области шасси в соответствии с вашей внутренней планировкой, методом установки, планом охлаждения и требованиями к сборке.
Мы делаем больше, чем просто строим шасси. Мы также можем проверить практичность конструкции для изготовления, сборки и повторяемого производства до начала производства.
Ширина, глубина, высота, размер стойки и внутреннее полезное пространство могут быть разработаны в соответствии с потребностями вашего продукта и установки.
Места для установки материнских плат, блоков питания, вентиляторов, отсеков для накопителей, кронштейнов, направляющих и других внутренних модулей могут быть организованы в соответствии с вашим дизайном.
Вырезы для разъемов, расположение переключателей, отверстия для портов, ручки, индикаторные окошки, этикетки и области для брендирования могут быть настроены по желанию заказчика.
Отверстия для воздушного потока, места установки вентиляторов, схемы вентиляции и другие особенности тепловой конструкции могут быть настроены для поддержки охлаждения системы.
Порошковое покрытие, анодирование, гальваническое покрытие, браширование, шелкография, лазерная маркировка и другие виды отделки могут быть выполнены в зависимости от условий применения.
Серверное шасси - это не только металлический корпус для компонентов. Его конструкция также влияет на стабильность конструкции, воздушный поток, эффективность сборки, доступ к обслуживанию и стабильность производства.
Толщина панелей, их усиление, точки опоры и длина пролета - все это влияет на жесткость и посадку шасси при сборке. Если конструкция слишком слабая, шасси может легче деформироваться при изготовлении, установке или использовании.
Расположение вентиляционных отверстий, расположение вентиляторов, траектория воздушного потока и внутренние препятствия - все это может повлиять на эффективность охлаждения. Если эти области не спланированы должным образом, система может столкнуться со скоплением тепла или нестабильным воздушным потоком внутри корпуса.
Расстояние между разъемами, пути прокладки кабелей и доступ к внутренним компонентам влияют как на сборку, так и на обслуживание. Если расположение разъемов слишком узкое или труднодоступное, это может замедлить сборку и создать проблемы с обслуживанием в дальнейшем.
Тугие изгибы, труднодоступные места сварки, сложные допуски и чрезмерно сложные конструкции могут увеличить сложность изготовления и стоимость производства. Лучшая конструкция обычно приводит к более стабильному производству и меньшему количеству проблем при повторном изготовлении.
Хорошая конструкция шасси - это не только размещение компонентов внутри. Она также влияет на охлаждение, скорость сборки, доступ к обслуживанию и долгосрочную стабильность производства.
Индивидуальные проекты серверных шасси часто требуют более чем одного производственного процесса. Мы можем объединить изготовление листового металла, механическую обработку, сварку, отделку и сборку в одном проекте, чтобы обеспечить лучший контроль сборки и согласованность производства.
Лазерная резка, штамповка с ЧПУ, гибка, формовка, подготовка к сварке и установка оборудования для основных конструкций и панелей шасси.
Обработанные кронштейны, рамы разъемов, опорные детали, интерфейсы радиаторов и другие прецизионные компоненты, которые работают вместе с деталями из листового металла.
Сварка TIG, точечная сварка, приварка шпилек и другие методы соединения, выбираемые с учетом конструктивных особенностей, геометрии деталей и требований к сборке.
Порошковая окраска, анодирование, браширование, гальваническое покрытие, шелкография, лазерная маркировка и другие варианты отделки для придания внешнего вида, защиты и идентификации.
Подборка, окончательная сборка, установка оборудования и интеграция деталей шасси и связанных с ними механических компонентов.
Поддержка прототипов, пилотных партий, заказов на небольшие партии и крупных объемов производства в зависимости от стадии проекта и потребностей в поставках.
Перед началом производства мы рассматриваем конструкцию шасси как с инженерной, так и с производственной точки зрения. Это помогает выявить практические проблемы на ранней стадии и способствует более плавному переходу от чертежа к прототипу или производству.
Мы проверяем ваши чертежи, 3D-файлы, количество, материалы, требования к отделке и детали применения, чтобы четко понять проект.
Мы изучаем компоновку шасси, особенности монтажа, отверстия, изгибы, зоны сварки и детали сборки, которые могут повлиять на производство.
Мы оцениваем подходящие методы изготовления, механической обработки, способы соединения, варианты отделки и план сборки проекта.
При необходимости мы можем указать на детали, которые могут повлиять на стоимость, сроки изготовления, посадку или долгосрочную стабильность производства, еще до начала производства.
Да. Мы можем поддерживать создание прототипов до начала массового производства. Это часто бывает полезно для проверки посадки, структуры и деталей сборки перед крупными заказами.
Да. Мы можем поддерживать как шасси на базе стойки, так и полностью индивидуальные конструкции, разработанные с учетом ваших требований к расположению и функциональности.
Да. Мы можем проверить, насколько структура, отверстия, изгибы, зоны сварки и особенности сборки практичны для производства.
Да. В зависимости от проекта мы можем оказать поддержку в установке фурнитуры, креплении, сборке и других сопутствующих монтажных работах.
Файлы STEP, STP, IGES, DWG, DXF и PDF пригодятся для анализа проекта и составления сметы.
Распространенными материалами являются сталь, нержавеющая сталь, алюминий и оцинкованная сталь, в зависимости от конструктивных, функциональных и стоимостных требований проекта.
Да. Мы поддерживаем порошковую окраску, анодирование, шелкографию, лазерную маркировку и другие варианты отделки в зависимости от потребностей продукта и его внешнего вида.
Материал, размер шасси, сложность конструкции, количество, отделка поверхности, фурнитура, объем сборки и требования к допускам - все это влияет на окончательное предложение.