Корпус из листового металла

Корпуса из листового металла на заказ
Изготовлено по вашим чертежам

Компания TZR изготавливает корпуса из листового металла на заказ на основе ваших 2D-чертежей, 3D-файлов CAD, технических заданий и спецификаций.

Мы осуществляем изготовление функциональных прототипов, мелкосерийное производство, промежуточное производство и повторные заказы. Ваш проект может включать в себя обработку листового металла, сварку, обработку на станках с ЧПУ, монтаж крепежных элементов, отделку поверхностей, механическую сборку, контроль качества и индивидуальную упаковку.

Корпуса из листового металла на заказ

Поддержка проектов по изготовлению металлических корпусов

Производство по чертежам

Изготавливается в строгом соответствии с утвержденными вами чертежами и техническими условиями.

От прототипа до серийного производства

От функциональных прототипов до серийного производства — мы сопровождаем каждый этап вашего проекта.

Широкий выбор материалов

Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и оцинкованная сталь — в зависимости от ваших потребностей.

Нестандартные конструкции

Двери, панели, рамы, кронштейны и крепежные элементы, изготовленные в соответствии с вашими требованиями.

Комплексное производство

Сварка, монтаж оборудования, отделка поверхностей и сборка производятся собственными силами.

Качество и контроль

Проверка на соответствие утвержденным чертежам и требованиям проекта с целью обеспечения согласованности.

Металлические корпуса для промышленного оборудования

Корпуса из листового металла для
Промышленное оборудование

Стандартный корпус может не соответствовать размерам вашего оборудования, схеме монтажа, кабельным вводам, внутренним компонентам или требованиям к обслуживанию.

Индивидуальный металлический корпус позволяет вам самостоятельно выбирать материал, размеры, крепеж, отделку, внутреннюю конструкцию и способ сборки. Кроме того, это позволяет сократить объем сверления, доработок и изменений при монтаже после поставки.

Электрощиты
и шкафы

Индивидуальные конструкции для блоков управления, настенных корпусов, напольных шкафов, корпусов для аккумуляторного оборудования и силовых шкафов. В качестве опций могут предлагаться двери на петлях, съемные крышки, монтажные пластины, полки, направляющие и панели для прокладки кабелей.

Корпуса оборудования
и шасси

Защитите электронные устройства, оборудование, приборы и внутренние узлы с помощью изготовленных на заказ корпусов для оборудования, электронных шасси, панелей управления, панелей доступа и алюминиевых корпусов.

Сварной корпус
Сборочные узлы

В конструкции более крупных корпусов могут использоваться сварные рамы, штампованные панели, внутренние опоры и съемные крышки. Конструкция может быть разработана с учетом требований к прочности, удобству доступа, внешнему виду, монтажу и техническому обслуживанию.

Общий
Приложения
Промышленное оборудование
Автоматизация производства
Робототехника
Электрооборудование
Энергетические системы
Телекоммуникации
Готовы приступить к реализации своего проекта? Запросите расценки на изготовление корпусов из листового металла по индивидуальному заказу.

Выберите подходящий вариант
Материал корпуса

Выбор материала влияет на прочность, вес, коррозионную стойкость, внешний вид, технологичность изготовления и общую стоимость производства.

Компания TZR обычно изготавливает корпуса из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и оцинкованной стали. Окончательный выбор должен соответствовать условиям эксплуатации и требованиям к изделию.

Выберите подходящий материал для корпуса

Углеродистая сталь

Практичный выбор для промышленных шкафов, корпусов оборудования, блоков управления и кожухов машин. Обладает хорошей прочностью и, как правило, покрывается порошковой краской или лаком.

Нержавеющая сталь

Подходит для обеспечения коррозионной стойкости, частой очистки и придания поверхности металлического вида. Часто используется в лабораторном, пищевом, медицинском, наружном и промышленном оборудовании.

Алюминий

Снижает вес корпуса и обеспечивает естественную коррозионную стойкость. Широко применяется в электронном оборудовании, портативных устройствах, телекоммуникациях и других областях, где важен вес.

Оцинкованная сталь

Применяется в случаях, когда требуется умеренная защита от коррозии. Часто используется для электрических шкафов, панелей внутреннего монтажа, корпусов оборудования и промышленных узлов.

i
Выбор материала должен соответствовать условиям эксплуатации, требованиям к внешнему виду, технологическому процессу изготовления и целевому уровню совокупных затрат.
Отправьте нам информацию о марке материала, толщине и требованиях к отделке для рассмотрения.
Установка оборудования и механическая сборка

Установка оборудования и
Механическая сборка

Включение оборудования и монтажа в объем проекта позволяет сократить объем работ после поставки и упростить управление поставщиками. Компания TZR может произвести установку оборудования, указанного заказчиком, а также монтаж внутренних компонентов корпуса.

  • Резьбовые крепежные детали для надежного крепления
  • Двери, замки и компоненты систем доступа
  • Внутренние детали и узлы, изготовленные по заказу клиента

Резьбовые крепежные детали

Гайки с самозажимным креплением, шпильки, распорки, заклепочные гайки, сварные гайки и заземляющие шпильки можно устанавливать в соответствии с чертежом.

Двери и фурнитура для входов

Корпуса могут быть оснащены петлями, защелками, кулачковыми замками, замками с поворотом на четверть оборота, ручками и монтажными рейками.

Внутренние детали и узлы

Возможно изготовление и сборка монтажных пластин, полок, кронштейнов, перегородок, крышек и опорных рам.

Компоненты, указанные заказчиком

В случае необходимости использования специальных компонентов необходимо предоставить утвержденные номера деталей, требования к поставщикам и инструкции по сборке.

i
В инструкции по сборке должны быть указаны расположение и ориентация компонентов, крепежные элементы, а также ключевые точки проверки.
Пришлите нам свои требования к сборке или перечень комплектующих для рассмотрения.

Как мы производим
Корпуса из листового металла на заказ

Изготовление корпуса по индивидуальному заказу обычно включает в себя несколько последовательных этапов производства. Технологический процесс зависит от материала, толщины, размеров детали, геометрии, количества, вида отделки и требований к сборке.

Как мы изготавливаем корпуса из листового металла по индивидуальному заказу

Резка и штамповка

Лазерная резка, штамповка в револьверной прессе и штамповка создавать профили, отверстия, пазы, вырезы, жалюзи, а также устройства для прокладки кабеля.

Гибка с ЧПУ

Изготавливает панели, двери, крышки, кронштейны и корпуса кожухов. Радиус изгиба, выпуклости и расстояние от отверстия до места изгиба влияют на конечную посадку.

Сварка и соединение

Методы сварки TIG, MIG, точечная сварка, лазерная сварка, а также заклепки, выступы и крепежные элементы подбираются с учетом прочности, внешнего вида и удобства доступа при обслуживании.

Удаление заусенцев и подготовка

Края, зоны сварки и штампованные детали могут быть очищены от заусенцев, отшлифованы или подготовлены перед финишной обработкой и сборкой.

Обсудите свои требования к производству корпусов и запросите коммерческое предложение.
Анализ DFM на предмет соответствия корпуса требованиям и функциональности

Анализ DFM на предмет соответствия корпуса требованиям и функциональности

Незначительные детали чертежа могут привести к серьезным проблемам после гибки, сварки, отделки и сборки. Компания TZR проводит анализ конструкции корпуса перед запуском в производство с целью выявления элементов, которые могут повлиять на технологичность изготовления, точность посадки, внешний вид, установку крепежа и себестоимость продукции.

Особенности гибки и выравнивание панелей

Мы анализируем радиусы изгиба, расстояние от отверстия до изгиба, зазоры между панелями, а также ключевые размеры детали, которые влияют на посадку и сборку.

Двери, петли и защелки

Мы проверяем зазоры, углы открытия, перекрытия и положение защелок для обеспечения бесперебойной работы и удобства доступа при обслуживании.

Доступ к оборудованию и инструментам

Мы подтверждаем, что имеется достаточно места для установки крепежных элементов, фурнитуры и внутренних компонентов без каких-либо проблем при сборке.

Функциональные и экологические характеристики

Мы проверяем вентиляционные отверстия, детали герметизации, кабельные вводы, дренаж, требования к заземлению и другие функциональные требования.

Декоративные поверхности

Мы определяем видимые поверхности и проверяем расположение сварных швов, направление финишной обработки, видимость крепежных элементов, а также требования к внешнему виду.

Своевременная оценка конструктивной пригодности к производству (DFM) помогает снизить риски, избежать переделок и оптимизировать посадку корпуса ещё до начала производства.

Контроль качества по соответствию размеров и функциональности корпуса

Контроль качества должен быть сосредоточен на размерах и характеристиках, которые влияют на монтаж, эксплуатацию, внешний вид и возможность повторного производства. Объем проверки должен определяться в соответствии с утвержденным чертежом и требованиями проекта.

Контроль первой единицы продукции

Первые готовые детали или узлы можно проверить до начала полномасштабного производства. Объем проверки может включать габаритные размеры, расположение отверстий и вырезов, углы изгиба, посадку дверей, выравнивание панелей, расположение крепежа, места сварки и требования к поверхности.

Инспекция в процессе производства

Проверки могут проводиться после резки, гибки, сварки, установки крепежа, отделки и сборки. Это позволяет выявить проблемы до того, как они повлияют на всю производственную партию.

Контроль качества на этапе окончательной сборки

Готовые корпуса следует проверить на предмет свободного хода дверей, зазоров между панелями, исправности защелок, выравнивания петель, комплектности фурнитуры, состояния поверхности, мест заземления, качества сборки и соответствия требованиям к упаковке.

Документация по проверкам

Вместе с запросом на предоставление коммерческого предложения укажите все необходимые документы. К ним могут относиться протоколы измерений, отчеты по первому экземпляру, сертификаты на материалы, требования к проверке поверхности, требования к отбору проб, а также протоколы проверки упаковки.

Контроль качества по соответствию размеров и функциональности корпуса
Четкие требования к проверке помогают снизить производственные риски и повысить стабильность качества при повторных заказах.

От утверждения прототипа до серийного производства

Мы сопровождаем ваш проект от создания первого прототипа до запуска стабильного и серийного производства.

Прототип и
Инженерные сборки

Мы поможем вам проверить соответствие размерам, работоспособность, доступ к аппаратным компонентам, внешний вид и сборку, прежде чем приступить к дальнейшим действиям.

Утверждение чертежей и
Управление версиями

Мы осуществляем производство в соответствии с утвержденной версией и контролируем внедрение изменений для обеспечения качества и стабильности.

Малосерийное производство и
Производство мостов

Благодаря гибким производственным процессам мы обеспечиваем поддержку при запуске новых продуктов, проведении полевых испытаний и формировании первоначального спроса.

Повторное производство
и масштабирование

Мы уделяем особое внимание стабильности, прослеживаемости и надежности поставок по мере увеличения ваших объемов.

Что нам нужно от вас

  • Утвержденная редакция чертежа
  • Ожидаемый годовой объем использования
  • Типичный объем партии
  • Требования к качеству и контролю
  • Требования к упаковке и доставке
Повторное изготовление корпусов по индивидуальному заказу

Свяжитесь с нами

Перетаскивание файлов, Выберите файлы для загрузки