Стандартные полки могут не соответствовать размерам вашего оборудования, схеме крепления, нагрузке, режиму вентиляции или имеющемуся монтажному пространству. Компания TZR изготавливает металлические монтажные полки на заказ на основе ваших чертежей, CAD-файлов, образцов и требований к сборке.
Мы изготавливаем опорные полки, применяемые в электрических шкафах, машинах, электронном оборудовании, лабораторных системах, коммерческом оборудовании и других промышленных узлах. Проекты могут начинаться с создания прототипа и переходить к мелкосерийному или серийному производству.
Индивидуально изготовленная монтажная полка должна обеспечивать размещение всей сборки в целом, а не выступать в качестве отдельной металлической детали. На её конструкцию влияют такие факторы, как место установки, вес оборудования, прокладка кабелей, охлаждение, доступ и техническое обслуживание.
К конструктивным элементам могут относиться монтажные фланцы, установочные выступы, отверстия с прорезями, упоры для оборудования, отверстия для прокладки кабелей, вырезы для вентиляторов, кронштейны и установленная фурнитура.
Предоставьте чертежи корпуса или сопрягаемых деталей, чтобы мы могли оценить, как полка вписывается в общую конструкцию.
Выбор материала влияет на вес полки, её жесткость, коррозионную стойкость, внешний вид и себестоимость изготовления.
Углеродистая сталь обеспечивает хорошую жесткость для машин, электрических шкафов и коммерческого оборудования, предназначенного для использования в помещениях. Защиту поверхности можно обеспечить с помощью порошкового покрытия, окраски или гальванического покрытия.
Нержавеющая сталь широко применяется в условиях повышенной влажности, коррозионной среды, в стерильных условиях или в условиях интенсивной эксплуатации, в том числе в лабораторном, пищевом, медицинском оборудовании, а также в оборудовании для использования на открытом воздухе.
Алюминий позволяет снизить вес деталей и обеспечивает естественную коррозионную стойкость для электронного оборудования, систем связи и других узлов, в которых важен вес.
Полка может быть изготовлена из одного листа или собрана в виде сварной или механически скрепленной конструкции. Выбор подходящей конструкции зависит от ширины полки, нагрузки, точек опоры, удобства доступа и количества полок.
Укажите на чертеже требуемую отделку, цвет, текстуру, видимые участки и требования к маскировке.
Одна только толщина листа не определяет, будет ли монтажная полка функционировать надлежащим образом. На жесткость полки также влияют пролет опоры, высота фланца, направление изгиба, место крепления, схема расположения отверстий и арматура.
Распределенные или сконцентрированные нагрузки на оборудование
Вес оборудования и центр тяжести
Расстояние между опорными крепежными элементами
Прогиб в участках без опоры
Прочность вокруг вентиляционных отверстий
Зазор для кабелей и разъемов
Доступ к винтам и установленной фурнитуре
Влияние гибки и сварки на окончательную посадку
Если требуется повышенная жесткость, можно рассмотреть возможность использования обратных фланцев, профилированных каналов, ребер жесткости, опорных кронштейнов или сварной арматуры.
Готовая полка для крепления может поставляться в виде комплекта, готового к сборке, что позволяет сократить объем работ по сверлению, установке крепежа и ручной регулировке на вашем предприятии.
Можно изготавливать круглые отверстия, прорези, зенковки, зенки, выступы, крючки и выемки. Также можно устанавливать указанные в техническом задании гайки PEM, шпильки, распорки, заклепочные гайки и другие крепежные детали.
Можно добавлять вентиляционные отверстия, прорези для вентиляторов и кабельные проходы без удаления лишнего материала из зон, подверженных значительным нагрузкам.
На чертеже следует обозначить зоны заземления, замаскированные резьбы, ориентацию крепежных элементов, видимые поверхности и эстетические требования.
Четкие определения конструктивных элементов позволяют сократить объем модификаций и корректировок на этапе окончательной сборки оборудования.
Технологический процесс планируется с учетом конструкции полки, чтобы обеспечить согласованность расположения отверстий, мест изгибов, устанавливаемых деталей, покрытия и конечной сборки.
Лазерная резка или башню перфорация создает плоскую выкройку, монтажные отверстия, вентиляционные отверстия и отверстия для прокладки кабелей.
Гибка с ЧПУ образует фланцы полки, отводы и элементы армирования.
Установка указанного оборудования, клепка и сварка выполняются в соответствии с запланированной последовательностью.
Удаление заусенцев, шлифование, финишная обработка поверхности, сборка и контроль качества завершают изготовление детали.
Такая конструкция позволяет сократить объем сварки и упростить контроль соблюдения размеров.
Данная конструкция предоставляет больше возможностей в плане конструкции, но требует контроля за искажениями, плоскостностью и внешним видом поверхностей.
Прототипы или первые экземпляры изделия можно использовать для проверки совместимости оборудования до начала серийного производства.
Компания TZR работает в соответствии с системой управления качеством ISO 9001:2015.
Требования к приемочному контролю основаны на утвержденном чертеже (текущей редакции), технических условиях и согласованном плане приемочного контроля.
Марка материала и толщина листа
Оценка плоскостности по согласованному методу
Габаритные размеры полки
Тип оборудования и установка
Размер и расположение монтажных отверстий
Место сварки и внешний вид
Углы изгиба и положение фланцев
Финишное покрытие, цвет и текстура
Во время подготовки коммерческого предложения можно обсудить отчеты по первым изделиям, данные о размерах, сертификаты на материалы или утвержденные образцы.
Файлы с контролем версий и защитная упаковка помогают обеспечить единообразие и защитить готовые поверхности и установленную фурнитуру.