Жалюзи из листового металла представляют собой вырезанный и сформированный элемент, образующий приподнятое отверстие в металлической панели. Они обеспечивают прохождение воздуха через панель, одновременно ограничивая прямой доступ к компонентам, расположенным за ней.
Электрощиты, шкафы управления оборудованием, корпуса для электронных устройств, панели систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, аккумуляторное оборудование, телекоммуникационное оборудование, лабораторное оборудование и кожухи генераторов.
Размер и направление жалюзи влияют на воздушный поток, отвод тепла и внутренний зазор. Для обеспечения более надежной защиты могут потребоваться дополнительные защитные кожухи, сетки или фильтры.
Сами по себе жалюзи не являются водонепроницаемыми. Для оборудования, эксплуатируемого на открытом воздухе или подвергающегося промывке, могут потребоваться внутренние защитные экраны, дренажные каналы, фильтры или прокладки.
Выбор подходящей конструкции жалюзи зависит от воздушного потока, внешнего вида, имеющегося инструментального оборудования, свойств материала и свободного места на панели.
Зачастую это наиболее практичный вариант для серийного производства. Использование имеющихся инструментов позволяет сократить первоначальные затраты на изготовление инструментов и упростить выполнение будущих заказов.
Используется в тех случаях, когда для проекта требуется определённая длина, высота проёма, форма торцов или схема распределения воздушного потока. Стоимость инструмента должна указываться отдельно от цены за единицу.
На чертежах должны быть указаны направление открывания, видимая сторона, количество и расстояние между элементами. Четкая компоновка способствует улучшению воздухообмена, внешнего вида и облегчает осмотр.
Выбор материала влияет на формуемость жалюзи, их коррозионную стойкость, внешний вид и стоимость. Компания TZR обычно рассматривает такие материалы, как углеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и алюминий, исходя из конструкции детали и условий эксплуатации.
Практичный вариант для панелей с лакокрасочным или порошковым покрытием. Хорошая общая формуемость, подходящая для изготовления многих промышленных корпусов, предназначенных для использования в помещениях.
Обеспечивает защиту от коррозии за счет цинкового покрытия. При формовке жалюзи могут обнажиться обрезанные края или измениться состояние покрытия вблизи зоны формовки.
Часто применяется в случаях, когда важны коррозионная стойкость и эстетические характеристики. Необходимо комплексно учитывать усилие формовки и упругую деформацию.
Способствует снижению веса и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость. Состав сплава, состояние обработки и толщина влияют на риск образования трещин и появление следов на поверхности.
Выбор подходящего технологического процесса зависит от размера жалюзи, геометрии деталей, объема заказа и конструктивной устойчивости. Компания TZR комплексно анализирует процесс изготовления жалюзи, включая резку, гибку, финишную обработку и сборку.
Подходит для изготовления прототипов, мелкосерийных партий и деталей, в чертеже которых в одном плоском шаблоне сочетаются жалюзи, отверстия и формованные элементы.
Наилучшим образом подходит для стабильных циклических производственных программ, когда более высокие инвестиции в оборудование позволяют снизить себестоимость единицы продукции.
Используется для удлиненных или специальных профилей, когда одного стандартного прохода инструмента недостаточно. Пригодность зависит от геометрии и внешнего вида.
Жалюзи часто изготавливаются из плоского листа, однако сначала необходимо проанализировать всю последовательность операций: резку, гибку, установку крепежа и финишную обработку.
Изготовление большинства деталей с жалюзийными элементами требует более одной операционной операции. Обзоры TZR резка, гибка, аппаратное обеспечение, сварка, отделка, а также упаковку в рамках единого производственного цикла для изготовления прототипов, повторных заказов и серийного производства.
Наружные контуры, отверстия, прорези и жалюзи проектируются одновременно в раскройном чертеже. Метод лазерной резки или резьбы на револьверной прессе выбирается с учетом геометрии и объема производства.
Фланцы, обратные отводы и стенки корпуса формируются после операции по изготовлению жалюзи. Перед началом производства необходимо проверить доступ к местам гибки и защиту жалюзи.
Гайки, шпильки, распорки, петли и другие крепежные детали PEM должны быть указаны на чертеже. Порядок монтажа должен исключать повреждение жалюзи и видимых поверхностей.
Способы соединения выбираются с учетом прочности, доступности, тепловыделения и риска деформации. Тонкие панели с жалюзи могут потребовать дополнительной опоры во время сварки.
Фильтры, сетки, кронштейны и компоненты, поставляемые заказчиком, могут быть смонтированы перед отправкой. Упаковка должна защищать рельефные жалюзи от царапин и деформации.
Жалюзи представляют собой вырезанный и сформированный элемент, поэтому перед утверждением инструментария необходимо проверить расстояние между элементами, геометрию окружающих поверхностей и жесткость панели. Грамотное проектирование с учетом технологичности (DFM) помогает предотвратить разрывы, деформации, неравномерность отверстий и конфликты с соседними элементами.
Укажите длину, ширину, высоту в готовом виде, направление открывания, количество, расстояние между элементами и критические размеры. Если для изготовления профиля можно использовать стандартный инструмент, укажите это на чертеже.
Соблюдайте достаточное расстояние от краев панели, линий гибки и углов. Необходимый зазор зависит от материала, толщины, профиля жалюзи и высоты гибки.
Проверьте расположенные поблизости монтажные отверстия, крепеж PEM и другие формованные элементы. Смещение материала вокруг жалюзи может повлиять на форму и положение отверстий, а также на доступ к инструменту.
Крупные массивы жалюзи могут снизить жесткость и привести к прогибам или деформации типа «масляной банки». На этапе проектирования необходимо комплексно проанализировать требования к открытой площади, опоре панелей и воздушному потоку.
Жалюзи образуют выпуклые поверхности, обрезанные кромки и углубления, которые влияют на покрытие, внешний вид и последующую обработку. Вопросы отделки поверхности следует рассматривать в совокупности с выбором материала, геометрией жалюзи и эстетическими требованиями.
Типично для корпусов из углеродистой стали. Перед началом производства следует проверить степень покрытия вокруг рельефных жалюзи и обрезанных кромок.
Применяется для соответствующих изделий из алюминия и нержавеющей стали. В результате формовки внешний вид поверхности в области жалюзи может измениться.
Эти виды отделки позволяют выделить изменения отражения вблизи формованных элементов. На чертеже следует указать зоны отделки и направление волокон.
Приподнятые жалюзи и узкие зазоры могут повлиять на процесс очистки, доступ к нанесению покрытия и состояние кромок. Перед нанесением финишного покрытия необходимо проанализировать требования к подготовке поверхности.
В ходе проверки необходимо убедиться, что деталь с жалюзийной решеткой соответствует утвержденному чертежу с точки зрения функциональности, внешнего вида и возможности серийного производства. План обеспечения качества должен охватывать размеры детали, состояние поверхности и стабильность технологического процесса.
Проверьте расположение жалюзи, направление открывания, высоту в сложенном состоянии, размеры панелей, состояние кромок и совместимость с сопрягаемыми деталями.
Определите видимую сторону, допустимый контакт с инструментом, пределы царапин, степень покрытия, направление волокон и внешний вид покрытия.
При выполнении повторных заказов следует руководствоваться утвержденной редакцией чертежа, спецификацией материалов, настройками оборудования, требованиями к качеству обработки и планом контроля.
Стоимость детали из листового металла с жалюзи зависит от всего производственного процесса в целом, а не только от количества жалюзи.
Предоставление полного комплекта чертежей и производственных сведений помогает нам оценить инструментальное оснащение, себестоимость единицы продукции, сроки изготовления и надежность поставок в долгосрочной перспективе.
На общую стоимость ваших деталей с жалюзийной решеткой могут повлиять несколько факторов.
Стандартные или изготовленные на заказ инструменты
Марка и толщина листа
Длина, высота и профиль
Количество и расположение
Общее количество изгибов и степень сложности
Резка, штамповка, гибка
PEM, заклепки, крепежные детали
Порошковое покрытие, гальваника
Инвестиции в инструментальное оснащение могут увеличить первоначальные затраты, но при этом позволяют снизить себестоимость единицы продукции и повысить стабильность качества при серийном производстве.
Пожалуйста, предоставьте следующую информацию, чтобы мы могли составить точный расчет стоимости.
Чётко укажите, можно ли отрегулировать размеры жалюзи в соответствии с имеющимся инструментом. Это поможет сократить затраты на инструмент и сроки изготовления.
Russian 
English 
Spanish 
German 
Italian 
French