Прецизионное изготовление листового металла для электроники, телекоммуникаций, промышленного оборудования, медицинских приборов и наружных систем - от проверки прототипов до серийного производства.
Разработаны с учетом реальных требований к производству, сборке и окружающей среде, а не типовых шаблонов корпусов.
Встроенные конструкции с изгибом, сварные швы и совместимые с прокладками конструкции для наружных и промышленных сред, требующих пыле- и влагозащищенности.
Контролируемые контактные поверхности, проводящие покрытия и жесткие допуски при сборке обеспечивают электромагнитное экранирование.
При выборе материала поддерживается баланс между жесткостью, весом, виброустойчивостью и стоимостью производства в различных областях применения.
Вентиляционные отверстия, вырезанные лазером, и структуры, ориентированные на воздушные потоки, призваны улучшить внутренний теплоотвод без снижения прочности корпуса.
Изготовлены для защиты оборудования, структурной интеграции, терморегулирования и долгосрочной эксплуатационной надежности.
Комбинации материалов и отделки выбираются в зависимости от коррозионной стойкости, конструктивных характеристик, требований к внешнему виду и условий эксплуатации.
| Материал | Типичная толщина | Рекомендуемые виды отделки | Ключевые преимущества | Общие приложения |
|---|---|---|---|---|
| Нержавеющая сталь 304 | 1,0-3,0 мм | Браширование, порошковая окраска, электрополировка | Устойчивость к коррозии, косметический вид, легкая очистка | Медицинское оборудование, системы обработки пищевых продуктов |
| Алюминий 5052 | 1,0-4,0 мм | Анодирование, порошковое покрытие, пескоструйная обработка | Легкая конструкция, устойчивость к коррозии | Корпуса для электроники, телекоммуникационные системы |
| Холоднокатаная сталь | 0,5-3,0 мм | Порошковая окраска, E-покрытие | Экономичность, прочная конструкция, высокая точность размеров | Промышленные шкафы, кожухи для машин, автомобильные детали |
| Оцинкованная сталь | 0,8-3,0 мм | Порошковая окраска, покраска | Отличная коррозионная стойкость на открытом воздухе, экономичная цинковая защита | Наружные киоски, электрические шкафы, кронштейны для солнечных батарей |
Контроль качества осуществляется на всех этапах производственного процесса - от инженерного анализа до финальной проверки.
Проверка чертежей, допусков, интерфейсов сборки, выбора материалов и целесообразности производства перед выпуском продукции.
Волоконно-лазерная резка для получения точных профилей, отверстий для разъемов, вентиляционных отверстий и особенностей монтажа.
Точная гибка с использованием специальной оснастки и контролируемой последовательности изгибов для поддержания последовательности сборки.
Процессы сварки TIG и MIG выбираются в соответствии со структурными и косметическими требованиями.
Процессы порошкового покрытия, анодирования и обработки поверхности соответствуют экологическим и косметическим требованиям.
Окончательная проверка размеров, косметический осмотр, проверка оборудования и проверка упаковки перед отправкой.
Не просто поддержка производства - инженерное участие, направленное на снижение производственных рисков и повышение эффективности производства.
Инженерная проверка радиуса изгиба, доступа к сборке, соблюдения допусков, интеграции оборудования и возможности сварки перед производством.
Согласованность процессов и поддержка планирования производства для плавного перехода от создания прототипов к стабильному серийному производству.
Предложения по сокращению ненужной механической обработки, минимизации отходов материалов, упрощению сварочных конструкций и повышению эффективности сборки.
Рекомендации были направлены на снижение проблем с выравниванием сборки, улучшение жесткости и повышение надежности продукции в долгосрочной перспективе.
Опыт работы на производстве с промышленным оборудованием, наружными системами, электроникой и прецизионными узлами.
Чертежи STEP, STP, IGES, DWG, DXF, SolidWorks и PDF.
Да. Производственные процессы построены таким образом, чтобы поддерживать проверку прототипов, опытные партии и стабильное серийное производство.
Допустимые отклонения зависят от материала, геометрии и производственного процесса. Для прецизионных узлов доступна поддержка изготовления с жесткими допусками.
Да. Водонепроницаемые конструкции могут включать в себя интеграцию прокладок, сварные швы и корпуса с классом защиты IP.
Да. Инженерная экспертиза проводится до начала производства, чтобы повысить технологичность и снизить производственные риски.
Благодаря изготовлению с контролем приспособлений, контролю первого изделия, проверке качества в процессе производства и окончательной проверке размеров.
Да. Поддерживается шелкография, лазерная гравировка, этикетки и пользовательская маркировка.
Russian 
English 
Spanish 
German 
Italian 
French