Изготовление кронштейнов, панелей, корпусов, рам и сборочных узлов в точном соответствии с чертежами с поддержкой DFM — от прототипа до серийного производства.
Принимаются файлы форматов PDF, DXF, DWG и STEP · Возможно заключение соглашения о неразглашении (NDA)
Перед составлением коммерческого предложения мы проводим проверку материалов, допусков, изгибов, сварных швов, крепежа и отделки.
Одна команда — от проверки чертежей до окончательной приемки
Деталь из листового металла должна соответствовать не только своим габаритным размерам. Монтажные отверстия должны совпадать, изгибы должны обеспечивать необходимый зазор, а крепежные элементы должны быть обращены в правильном направлении.
Изготовлено в соответствии с утверждённой редакцией чертежа, при этом все критически важные сопряжения и видимые поверхности были проверены до начала производства.
Простые детали могут потребовать лишь резки, удаления заусенцев и гибки. Для сложных сборок может также потребоваться сварка, крепеж, отделка, проверку и сборку.
Листы и трубы лазерная резка, штамповка на револьверной прессе, Гибка с ЧПУ, а также штамповка металла.
Сварка методами TIG, MIG, точечная и лазерная сварка в сочетании с фрезерованием и токарной обработкой с ЧПУ.
Установка PEM, клепка, монтаж готовых узлов и окончательная сборка.
Подготовка поверхности, гальваника, нанесение покрытий, печать, контроль размеров и упаковка.
Один TZR Проектная группа контролирует версии чертежей, последовательность производства, инструкции по отделке и требования к качеству.
Выбор материала влияет на прочность, вес, коррозионную стойкость, технологичность формовки и сварки, внешний вид и цену.
Надежные и экономичные решения для рам, кронштейнов, шкафов и конструкционных элементов.
304 и 316 — для открытых, чистых или коррозионных сред.
5052 — для штампованных деталей; 6061 — для деталей с механической обработкой.
Порошковое покрытие • Анодирование • Цинкование • Пассивация • Щетковая обработка • Дробеструйная обработка
Резьба, точки заземления, сопрягаемые поверхности, сварные швы и плотные соединения могут потребовать маскировки или дополнительной подготовки.
Незначительные детали чертежа могут привести к появлению трещин в изгибах, деформации сварных конструкций, недоступности для инструмента, препятствиям при нанесении покрытия или затруднениям при сборке.
Радиус, толщина материала, отступы при гибке и доступ к инструменту.
Расстояние до края, зазор при изгибе, тип вставки и направление установки.
Доступ к месту сварки, контроль деформаций и цепочки критических допусков.
Накопление покрытия, маскировка, соприкасающиеся поверхности и зазор при сборке.
Мы не вносим изменения в контролируемые размеры, материалы или функциональные требования без вашего согласия.
На окончательную стоимость заказа влияют такие факторы, как материал, изгибы, сварные швы, допуски, отделка, контроль качества и объем заказа.
Использование стандартной толщины материалов и широко распространенной фурнитуры позволяет повысить эксплуатационную готовность оборудования и сократить затраты на наладку.
Мы можем предложить практические изменения, касающиеся некритических допусков, изгибов, сварных швов или раскладки листов.
Лазерная обработка подходит для изготовления прототипов. С ростом спроса использование приспособлений или штамповки может снизить себестоимость единицы продукции.
Каждая рекомендация направляется на утверждение. TZR не станет исключать функциональное требование лишь для того, чтобы снизить предложенную цену.
Russian 
English 
Spanish 
German 
Italian 
French 
