Les étagères standard peuvent ne pas être adaptées aux dimensions de votre équipement, à son schéma de fixation, à sa charge, à son flux d'air ou à l'espace d'installation disponible. TZR fabrique des étagères métalliques sur mesure en fonction de vos plans, fichiers CAO, échantillons et exigences d'assemblage.
Nous fournissons des étagères destinées aux armoires électriques, aux machines, aux équipements électroniques, aux systèmes de laboratoire, aux équipements commerciaux et à d'autres ensembles industriels. Les projets peuvent débuter par la réalisation d'un prototype, puis se poursuivre par une production en petite série ou en série.
Une étagère de montage sur mesure doit s'adapter à l'ensemble complet plutôt que de fonctionner comme une pièce métallique isolée. La position de montage, le poids de l'équipement, le cheminement des câbles, le refroidissement, l'accès et la maintenance sont autant de facteurs qui influencent sa conception.
Parmi les caractéristiques, on peut citer les brides de fixation, les ergots de positionnement, les trous oblongs, les butées d'équipement, les ouvertures pour câbles, les découpes pour ventilateurs, les supports et les éléments de fixation installés.
Veuillez nous fournir les plans du boîtier ou des pièces d'assemblage afin que nous puissions vérifier comment l'étagère s'intègre à l'ensemble complet.
Le choix des matériaux influe sur le poids des étagères, leur rigidité, leur résistance à la corrosion, leur aspect et leur coût de fabrication.
L'acier au carbone offre une bonne rigidité pour les machines, les armoires électriques et les équipements commerciaux destinés à un usage intérieur. Un revêtement en poudre, une peinture ou un placage peuvent assurer une protection supplémentaire de la surface.
L'acier inoxydable est couramment utilisé dans des environnements humides, corrosifs, stériles ou soumis à une forte sollicitation, notamment dans les laboratoires, l'industrie agroalimentaire, le secteur médical et les équipements d'extérieur.
L'aluminium permet d'alléger le poids des pièces et offre une résistance naturelle à la corrosion pour les équipements électroniques, les systèmes de communication et d'autres ensembles où le poids est un facteur déterminant.
Une étagère peut être fabriquée à partir d'une seule tôle ou constituée d'un ensemble soudé ou assemblé mécaniquement. Le choix de la construction appropriée dépend de la largeur de l'étagère, de la charge, des points d'appui, de l'accès et du nombre d'étagères.
Précisez sur le plan la finition, la couleur, la texture, les zones visibles et les exigences en matière de masquage.
L'épaisseur de la tôle ne suffit pas à elle seule à garantir le bon fonctionnement d'une étagère de support. La portée, la hauteur des rebords, le sens de pliage, l'emplacement de fixation, la disposition des trous et les renforts influent également sur la rigidité de l'étagère.
Charges d'équipements réparties ou concentrées
Poids de l'équipement et centre de gravité
Distance entre les éléments de fixation
Déformation dans les zones non soutenues
Résistance au niveau des ouvertures de ventilation
Dégagement pour les câbles et les connecteurs
Accès aux vis et aux éléments de fixation installés
Effets du cintrage et du soudage sur l'ajustement final
Des rebords de retour, des profilés en U, des nervures, des supports ou des renforts soudés peuvent être envisagés lorsqu'une plus grande rigidité est requise.
Une étagère de fixation finie peut être livrée prête à être montée, ce qui réduit les opérations de perçage, la pose des pièces de fixation et les réglages manuels à effectuer dans vos locaux.
Il est possible de réaliser des trous ronds, des fentes, des fraisages, des alésages, des languettes, des crochets et des encoches. Il est également possible de monter des écrous PEM, des goujons, des entretoises, des écrous à riveter et d'autres éléments de fixation spécifiés.
Il est possible d'ajouter des schémas de ventilation, des ouvertures pour ventilateurs et des passages de câbles sans retirer de matière superflue des zones de charge critiques.
Les zones de mise à la terre, les filetages masqués, l'orientation des pièces de fixation, les surfaces visibles et les exigences esthétiques doivent être indiquées sur le dessin.
Des définitions claires des caractéristiques permettent de réduire les modifications et les ajustements lors de l'assemblage final des équipements.
Le processus de fabrication est organisé en fonction de la conception de l'étagère, de manière à garantir la cohérence entre l'emplacement des trous, les points de pliage, les pièces de fixation installées, le revêtement et l'ajustement final.
Découpe au laser ou tourelle poinçonnage permet de définir le patron à plat, les trous de fixation, les ouvertures d'aération et les passages de câbles.
Pliage CNC forme les rebords, les retours et les éléments de renfort de la tablette.
Le montage des pièces spécifiées, le rivetage et le soudage sont effectués dans l'ordre prévu.
L'ébavurage, le meulage, la finition de surface, l'assemblage et le contrôle final achèvent la fabrication de la pièce.
Cette conception permet de réduire le nombre de soudures et de simplifier le contrôle dimensionnel.
Cette méthode de construction offre davantage d'options structurelles, mais nécessite de maîtriser la déformation, la planéité et l'aspect esthétique des surfaces.
La fabrication de prototypes ou de premiers exemplaires permet de vérifier l'adéquation des équipements avant le lancement de la production en série.
TZR applique un système de gestion de la qualité conforme à la norme ISO 9001:2015.
Les exigences en matière d'inspection se fondent sur le plan approuvé, dans sa version en vigueur, sur le cahier des charges et sur le plan d'inspection convenu.
Nuance de l'acier et épaisseur de la tôle
Planéité selon la méthode convenue
Dimensions hors tout de l'étagère
Type de matériel et installation
Dimensions et emplacement des trous de fixation
Emplacement de la soudure et état apparent
Angles de pliage et positions des brides
Finition, couleur et texture
Les rapports sur les premiers articles, les fiches techniques dimensionnelles, les certificats de conformité des matériaux ou les échantillons validés peuvent être abordés lors de l'établissement du devis.
Les dossiers soumis à un contrôle des révisions et les emballages de protection permettent de garantir la cohérence et de protéger les surfaces finies ainsi que les équipements installés.